Особые свойства полипропилена позволяют применять данный материал во многих областях

Содержание

Разница между полиэтиленом и полипропиленом

Особые свойства полипропилена позволяют применять данный материал во многих областях

Полиэтилен и полипропилен – самые распространенные пластмассы. Их применяют во многих областях человеческой деятельности:

  • производство пленок и упаковочных материалов;
  • производство труб;
  • изготовление термоизоляционных материалов и др.

Пожалуй, даже сложно представить ту отрасль промышленности, где бы они не использовались. Однако хотя их свойства во многом сходны, но есть и различия. Итак, чем отличается полиэтилен от полипропилена? Рассмотрим ниже.

Различия химические

В названиях обоих материалов есть слово «поли», что по-гречески означает «много».

У нас большинство научных терминов являются заимствованиями из греческого или латинского языков – так уж повелось издавна.

То есть «полиэтилен» – это значит «много этилена», а «полипропилен» – «много пропилена». А что же такое этилен и пропилен?

В обычных условиях оба этих химических соединения представляют собой горючие газы. Формула этилена – С2Н4, формула пропилена – С3Н6.

Внимание!

Они занимают первую и вторую строчки класса соединений, который носит название «алкены», или «ациклические непредельные углеводороды».

Их общая формула – СnН2n, то есть атомов водорода (Н) в молекуле любого алкена всегда вдвое больше, чем атомов углерода (С). Значит, третий в ряду будет иметь формулу С4Н8, четвертый – С5Н10 и т. д.

Полиэтилен в гранулах

С этиленом и пропиленом мы разобрались, идем дальше.

В чем отличие полиэтилена от полипропилена, и как из горючих газов получается популярный упаковочный материал? При производстве полиэтилена и полипропилена применяется особый процесс. Он носит название «полимеризация».

Суть его в том, что из молекул газа получают длинные цепочки, состоящие из огромного количества «кирпичиков», каждый из которых – звено С2Н4 (для полиэтилена) или С3Н6 (для полипропилена).

Материал из подобных цепочек-полимеров имеет свойства, в корне отличающиеся от свойств исходных молекул, хотя химическая формула остается почти такой же: (С2Н4)n и (С3Н6)n, где n – количество звеньев в молекуле полиэтилена или полипропилена.

Сравнение эксплуатационных качеств

Данные материалы являются соседями по группе алкенов, поэтому по физическим качествам у них много общего. Но пропилен все же обладает в целом более высокими прочностными характеристиками.

Например, по шкале твердости Бринелля полиэтилен имеет показатель 1,4-2,5 кгс/мм², а полипропилен – 6,0-6,5 кгс/мм². По остальным же показателям различия не столь заметны.

Области применения обоих материалов также имеют много схожего.

Они используются при производстве упаковочных материалов, пластиковой посуды, труб. Вспененные полимеры востребованы как теплоизоляционный материал.

Широко применяются для изготовления сополимеров (в их состав входят различные структурные звенья, например – полиэтилен и полипропилен или какой-то другой полимер).

Важно!

Производство диэлектриков, предметов домашнего обихода, декоративных изделий – перечислять области, где без них не обойтись, можно долго.

Одна из модификаций полиэтилена – сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности – имеет очень высокие прочностные характеристики.

В связи с этим материал используется там, где необходима особая прочность. Например, при создании бронежилетов, касок, бронепанелей.

По ряду параметров его характеристики выше, чем у кевлара, который также применяется для изготовления бронежилетов.

Таблица

Приведенная ниже таблица позволит наиболее полно ответить на вопрос, в чем разница между полиэтиленом и полипропиленом.

Полиэтилен Полипропилен
Химическая формула (С2Н4)n (С3Н6)n
Прочность (по Бринеллю) 1,4-2,5 кгс/мм² 6,0-6,5 кгс/мм²
Химические свойства Устойчив к большинству кислот, разрушается только при воздействии азотной кислоты (насыщенности не менее 50 процентов) и некоторых других едких веществ Заметное разрушающее воздействие оказывают: концентрированная азотная кислота, хлорсульфоновая кислота, некоторые другие едкие вещества
Температура плавления +103-137 градусов по Цельсию (разные марки) +130-171 градус по Цельсию (разные марки)
Область применения Строительство, производство упаковочных материалов, пластиковой посуды, диэлектриков, броневых панелей (сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности) и многое другое Тара, различные пленки (в том числе упаковочные), трубы, нити, волокна и многое другое

Источник: https://TheDifference.ru/chem-otlichaetsya-polietilen-ot-polipropilena/

Полипропиленовые листы из полимерного сырья по технологии выдавливания – экструзии

Полипропиленовые листы производятся из полимерного сырья по технологии выдавливания – экструзии. Исходным сырьем для производства листов является гранулят блочного сополимера полипропилен – этилен (РРС) или гомогенного полипропилена (РРН).

По своим качествам (цвет, поверхность, ровность) делятся на 2 класса. Также листы (в особенности больших толщин) могут производиться методом прессования. По многим свойствам полипропилен выгодно отличается от других материалов.

Он практически не проявляет гигроскопичности, обладает прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, эксплуатируется в органических и неорганических концентрированных и разбавленных кислотах, является прекрасным диэлектриком.

Полипропилен имеет низкую водо- и газопроницаем ость. В зависимости от температурных условий обладает как упругими, так и пластическими свойствами.

Относительные механические характеристики полипропилена позволяют при одинаковой массе создать более прочные конструкции, чем стальные.

Предел прочности при статистической нагрузке изделий из полипропилена в 3-4 раза больше, чем у аналогичных изделий из полиэтилена. Сополимеры пропилена с этиленом и другими полимерами заметно повышают его морозостойкость, ударную вязкость, уменьшая при этом склонность к образованию трещин.

Область применения данной продукции очень разнообразна. Листовой полипропилен применяется при изготовлении емкостного оборудования для предприятий химической, нефтехимической, металлургической, электронной, радиотехнической, пищевой и пр.

промышленностей, а также на большинстве предприятий машиностроительного профиля, где имеются химические или гальванические участки. Емкостное оборудование служит для удержания, отмеривания и приготовления агрессивных химических растворов.

Совет!

Также из этого материала изготавливается вентиляция для химических производств. Кроме того, полипропиленовые листы используют для изготовления бытовых изделий: табуреток, ящиков для рассады и т.п.

, а также изделий, контактирующих с пищевыми продуктами: разделочных досок (например, для мяса, рыбы, фруктов), ёмкостей для воды и т.п.

Еще можно выделить такие области применения полипропиленовых листов, как: строительная опалубка, элементы декоративного дизайна, вывески, планшеты, подставки, козырьки, бассейны и пр.

И отдельно надо сказать о широком применении ПП листов при производстве канцелярской продукции: пеналы, папки, файлы, блокноты, организаторы, скоросшиватели, конверты, футляры, а также рекламной и печатной продукция: постеры, обложки, визитки

Для лучшего качества печати листы полипропилена обрабатываются с двух сторон специальным коронным разрядом, а нанесение логотипов, разнообразной символики, юбилейных и дарственных надписей возможно использованием горячего тиснения, лазерной гравировки, шелкографии и пр. При проведении монтажных работ с использованием полипропиленовых листов следует учитывать их особые свойства, которые отличают их от привычных конструкционных материалов.

Листы из полипропилена можно резать, фрезеровать, строгать или подвергать их обработке на машинах таких же или подобных тем, которые используются для обработки дерева. Соединять полипропиленовые листы можно механически при помощи заклепок или болтов. При этом необходимо помнить о склонности материала к линейному расширению.

Хотя такое соединение и является разъемным, оно не обладает водонепроницаемыми качествами, в некоторых случаях оно еще и недостаточно прочно, поэтому считается не очень подходящим для соединения полипропиленовых деталей. Неподходящим в некоторых ситуациях считается также соединение при помощи клея – склеивание. Полипропилен обладает высокой химической стойкостью, поэтому может контактировать со многими растворимыми клеями.

Наиболее выгодным и надежным, а, следовательно, и наиболее часто используемым способом соединения деталей из полипропилена является сваривание. В настоящее время известно три способа сварки. Самый качественный – полифузионная сварка.

Концы соединяемых деталей при помощи специального прибора нагреваются в течение определенного периода времени до достижения нужной температуры, затем они с необходимым усилием прижимаются друг к другу. Возникший таким образом шов наиболее прочный из всех применяемых способах сварки (достигает примерно 80-90% прочности материала).

Листы из сотового полипропилена

Одной из разновидностью листового полипропилена является сотовый полипропилен.

Сотовый полипропилен – это экструдированные двустенные полипропиленовые листы для широкого спектра применения, также является хорошей альтернативой таким материалам как картон, металл или жесткие пластики.

Сотовый пропилен обладает следующими свойствами:

  1. легкий вес;
  2. устойчивость к температурным перепадам;
  3. водоотталкивающий эффект;
  4. химическая стойкость к щелочам;
  5. простота механической обработки; ударопрочность при малом весе;
  6. эластичность;
  7. экологичность: (легко перерабатывается, прошел испытания для пищевой упаковки); широкая гамма цветов.

Области применения сотового полипропилена в целом пересекаются с применением жесткого листового полипропилена:

  • в области наружной рекламы используется как рекламоноситель для щитов, вывесок, указателей, табло и другой аналогичной информационной продукции. упаковочный материал в сельском хозяйстве, электронной промышленности, строительстве;
  • изготовление канцелярских изделий (тары и упаковки);
  • защита и упаковка паллет, стали, алюминия, покрытие для деревянных контейнеров, прокладка между материалами, упаковка электронных компонентов.

Применяется для оформления витрин интерьеров торговых залов офисов Сотовый ПП, как и обычный, поставляется, как правило, в виде листов, уложенных на деревянные паллеты.

Паллеты должны быть абсолютно плоскими, для того чтобы избежать деформации листов. Паллеты необходимо поместить на ровную поверхность, чтобы избежать скольжения и порчи листов. Желательно, чтобы паллеты имели, по крайней мере, тот же размер, что и листы. Предпочтительно хранить листы при комнатной температуре, это способствует дальнейшей обработке листов.

Транспортировка листов сотового ПП аналогична хранению листов. Этот материал может использоваться при постоянной рабочей температуре от -20Со до 90Со и, при кратковременной, до 100Со. Оригинальный цвет – белый, но производители предлагают и иные цветовые решения.

Источник: http://listpp.ru/index.php?id=22

Полипропилен: характеристики и применение

Полипропилен: характеристики и применение

Полипропилен — это термопластичный синтетический неполярный полимер, который принадлежит к классу полиолефинов. Полипропилен (ПП) [—CH2—CH(CH3)—]n является продуктом полимеризации пропилена C3H6.

Его молекулярная структура была определена итальянским химиком Дж.Натта в 1954г., который открыл таким образом важнейший класс стереорегулярных полимеров.

При этом метильные боковые группы CH3 в цепях полипропилена могут располагаться как регулярно, так и произвольно.

Именно пространственное расположение боковых групп (CH3—) по отношению к главной цепи в молекулах полипропилена имеет для свойств данного полимера решающее значение, обуславливая уникальность его химико-физических свойств.

В промышленных масштабах полипропилен получают посредством полимеризации пропилена C3H6 с использованием металлоценовых катализаторов или катализаторов Циглера-Натта. Необходимыми условиями для осуществления полимеризации является наличие давления не менее 10 атм.

и температуры до 80°C. Метод производства полипропилена с применением катализатора Циглера-Натта был разработан в 1957 году, благодаря чему стал возможным промышленный выпуск полипропилена, состоящего главным образом из макромолекул изотактической структуры.

Помимо изотактического, существуют атактический и синдиотактический полипропилены.

Внимание!

Однако основная и наиболее важная разновидность — это полипропилен, имеющий изотактическую молекулярную структуру, который отличается высокой твердостью, прочностью, теплостойкостью и значительной степенью кристалличности.

Полипропилен, обладая повышенной стойкостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред, не растворяется в органических жидкостях при комнатной температуре.

При повышенной же температуре он набухает и растворяется в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире и некоторых других растворителях.

Отличаясь низкой степенью влагопоглощения, полипропилен имеет хорошие электроизоляционные свойства в достаточно широком температурном диапазоне.

Полипропилен является легким кристаллизующимся материалом, который может производиться в виде гранул, как окрашенных, так и неокрашенных. Окрашивание осуществляют с использованием органических красителей либо пигментов.

Различают такие основные виды полипропилена, как гомополимер, или собственно изотактический полипропилен, сшитый полипропилен (PP—X, PP—XMOD), металлоценовый полипропилен (mPP), блок-сополимер с этиленом, или сополимер, а также статистический сополимер (random copolymer).

Очень важным преимуществом изотактического полипропилена является наличие высоких механических свойств.

Гомополимер, который может быть и прозрачным, характеризуется повышенной жесткостью, но при низких температурах весьма хрупок.

Важно!

Поэтому в условиях низких температур предпочтительнее использовать блок-сополимер, имеющий значительно большую ударопрочность.

Прозрачность материала достигается сочетанием применения специальных технологических методик (пониженная температура формы и т.д.), а также введения структурообразователя (нуклеатора). Помимо вышепоименованных полезных свойств, полипропилен отличается прекрасной износостойкостью и легко подлежит вторичной переработке.

Основным исходным материалом для производства многих видов востребованной на рынке продукции, в частности, труб, упаковки, плавательных бассейнов и т.д., является «Поливуплен» — листовой полипропилен, производимый по технологии экструзии, или выдавливания, исходным сырьём для которого служат гомогенный полипропилен (РРН) или гранулат блочного сополимера полипропилен — этилен (РРС).

Выпускают полипропиленовые листы главным образом в классе сварки 003 или 006 (материал класса сварки 003 применяется чаще всего для изготовления трубопроводных систем из пластика).

Листы, в свою очередь, подразделяются на 2 эксплуатационных класса в зависимости от ровности, цвета, гладкости поверхности и ряда других параметров.

Экологическая безопасность

Важнейшим преимуществом листов «поливуплен» является их безопасность для здоровья, поскольку безопасны в экологическом отношении как исходные полимеры, применяемые для их изготовления, так и вспомогательные добавки.

Наглядное тому свидетельство — официальное заключение о безопасности для здоровья полипропиленовых листов, подписанное 7 октября 1998 года главным санитарным врачом Чешской республики.

При этом полипропиленовые листы в полной мере отвечают всем требованиям государственных экологических стандартов РФ.

Практическое применение

Полипропиленовые листы «Поливуплен» используют, в частности, для производства резервуаров, плавательных бассейнов, отстойников хранилищ, накопителей и других герметичных емкостей. При этом, проводя монтажные работы с применением полипропиленовых листов, необходимо учитывать ряд особых свойств, отличающих их от традиционных конструкционных материалов.

Листы из полипропилена легко подвергаются таким видам механической обработки, как резка, строгание, фрезерование, или обработке на тех же или подобных станках, что используют для обработки древесины.

Соединять полипропиленовые листы между собой можно с использованием нескольких основных методов.

а) Механическое соединение с использованием болтов или заклепок.

Данный метод применяется достаточно широко, однако, поскольку полипропилен является материалом, склонным к линейному расширению, такое соединение не обеспечит полной водонепроницаемости и не будет очень прочным. Главное достоинство данного метода заключается в том, что соединение является разъёмным, что в некоторых случаях совершенно необходимо.

б) Склеивание. Этот метод тоже применяют довольно часто.

Совет!

Тем не менее, хотя полипропилен имеет высокую химическую стойкость, будучи способным вступать во взаимодействие со многими из растворимых клеев, склеиваемые соединения прочными можно назвать тоже с весьма большой натяжкой.

Использовать в процессе работы с полипропиленом метод склеивания можно, лишь предварительно посоветовавшись со специалистами в данной области.

в) Сваривание. Данный способ соединения элементов конструкций из полипропилена наиболее надёжен и выгоден в экономическом отношении. В свою очередь, на практике наиболее часто применяют три основных способа сваривания.

Самую высокую результативность даёт полифузионная сварка, когда места будущих швов соединяемых элементов сначала предварительно разогревают до определенной температуры в течение определенного же периода времени, после чего прижимают друг другу с опять таки, строго определенным усилием. Технологический процесс полифузионной сварки достаточно сложен и применяется главным образом в условиях промышленного производства, однако прочность соединительного шва, достигая 80–90% прочности самого материала, значительно выше, чем в случае сварки иными способами. Способом полифузионной сварки можно соединять полипропиленовые листы какой угодно толщины.

Несколько менее прочен, но также достаточно надёжен шов, получаемый при помощи экструзионной сварки с применением ручного экструдера.

Сущность экструзионной сварки заключается в нанесении в процессе сваривания на шов дополнительного материала в виде присадочной полипропиленовой проволоки, которая предварительно расплавляется в винтовом роторе ручного экструдера.

Качество же самого шва, а значит, и прочность соединения, нередко страдает из-за того, что экструдер является ручным аппаратом, а потому строго соблюдение таких технологических тонкостей, как сварка с определенной скоростью под определенным давлением невозможно. Тем не менее, метод экструзионной сварки применяется при соединении листов, имеющих значительную толщину.

Наименьшую прочность имеет сварной шов, который образуется в процессе соединения листов посредством фена — пистолета с горячим воздухом. При данном способе сваривания нагревается как добавочный материал, так и места соединения самих деталей.

Конструкции современных фенов пока недостаточно совершенны, вследствие чего поддерживать заданную температуру нагреваемого воздуха крайне сложно.

Внимание!

При этом на изменение температуры влияет скорость сварки: негативных последствий не избежать как в случае слишком медленного сваривания (материал перегревается и деградирует), так и при чересчур высокой скорости (температура нагрева недостаточна, что влияет на прочность шва). Данный способ сварки применим лишь для соединения листов, толщина которых не превышает 0,6 см.

Коэффициенты прочности получаемых швов:

Способ полифузионной сварки: быстрый шов — 0,9; медленный шов — 0,8;

Способ экструзионной сварки: быстрый шов — 0,8; медленный шов — 0,6;

Способ сварки при помощи фена: быстрый шов — 0,8; медленный шов — 0,4.

Транспортирование и хранение

Листовой полипропилен транспортируют и хранят в специальных поддонах-паллетах. Для перевозки лучше использовать грузовой автомобиль с крытым кузовом либо контейнеры.

При этом паллеты с уложенными в них транспортируемыми листами должны быть тщательно закреплены. Во избежание повреждения листов прочие способы их транспортировки не рекомендуются.

Складировать полипропиленовые листы необходимо на ровных поверхностях, желательно в паллетах, обязательно прокладывая каждый лист слоем упаковочного материала.

При этом листы, не стабилизированные от УФ-излучения, следует хранить в помещениях, защищенных от солнечного света.

Важнейшие физико-механические характеристики

— Плотность (средняя) — 0,92 г/см3 — Сопротивляемость на изгиб — мин. 25 МРа — Модуль упругости при растяжении — мин. 900 МРа — Модуль упругости при изгибе — мин. 800 МРа — Предел текучести при растяжении — мин. 21 МРа

— Удельная ударная вязкость: при 23°C — мин. 40 кДж/м2; при -30°C — мин. 5 кДж/м2

Детализированноекоммерческое предложениена строительство бассейна

под ключ

Источник: https://www.nevabasseyn.ru/info/polypropylene/

Полипропилен (ПП) : основные свойства, область применения

Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.

Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм.

И температуре до 80 ºС. Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году.

Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.

Важно!

Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен.

Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью.

Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.

Таблица 1: Cвойства полипропилена

Плотность, г/см 0,90-0,92
Массовая доля, %
изотактической фракции 95…98
атактической фракции 5…2
Предел прочности при разрыве, кг/см2 260-400
Отностительное удлинение при разрыве, % 200-700
Температура плавления, 0С 160-170
Температура стеклования, 0С -10…-20
Степень кристалличности, % 50-75
Морозостойкость, 0С -10 и ниже
Теплопроводность, кал/сек×см×град 0,00033
Удельная теплоемкость, кал/г×град 0,40-0,50
Коэффициент объемного расширения при 20 0С 0,00033
Влагопоглощение за 30 сут при 20 0С, % 0,03
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц (3-5)10-4
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц 2,2
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×см 1017
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 1016
Электрическая прочность на переменном токе на пластинах толщиной 1 мм, кв/мм 30-35

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам.

При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.

Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал.

Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах.

Совет!

Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается.

Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

Области применения полипропилена

Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол.

Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.

Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид.

Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется.

И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.

Полипропилен в упаковке

Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена.

По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию.

полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.

Внимание!

Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием “ориентация пленки”.

Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки.

Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки.

В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).

В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них.

В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке.

Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена.

Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.

Полипропилен в волокнах

Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость.

В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами.

Важно!

Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением.

Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.

Полипропилен в машиностроении

Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве.

Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.

Полипропилен в электронике и электротехнике

Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.д.

С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным.

А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.

Полипропилен в медицине

Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях.

Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку.

И здесь также чаще применяется полипропилена.

Позиции полипропилена на рынках полимеров

Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ.

Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе.

Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.

Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.

Таблица 2: Мировое потребление полипропилена по отраслям промышленности

Область применения Доля, %
Упаковка 33
Мебель 14
Транспорт 12
Товары широкого потребления 10
Электроника 9
Строительство 6
Другие 16

Еще один фактор, играющий в пользу полипропилена – цена.
Во многих сферах применения полипропилена также удается теснить другие полимеры, но уже не из-за экологии, а благодаря более низкой себестоимости.

Именно этим полипропилен обязан своим достижением в сфере производства продукции так называемых инженерных пластмасс (электроника, автомобилестроение и т.д.).

Сильны позиции полипропилена в производстве полимерных волокон и нитей.

Здесь дешевизна и легкость утилизации позволяют полипропилену вытеснять другими материалами в сфере производства предметов домашнего обихода (ковры, пледы и прочие материалы, которые теперь все меньше производятся из тканей), предметов гигиены (те же одноразовые подгузники) и предметов медицинской сферы. В последнее время полипропилен начал широко применяться в автомобилестроении.

Источник: https://pp-pe.ru/a197728-polipropilen-osnovnye-svojstva.html

Применения полипропилена

В последнее время полипропилен, благодаря широкой гамме модифицированных материалов на его основе, экологической чистоте продуктов, технологичности их утилизации и переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, АБС-пластики и пластмасс поливинилхлорид.

Полипропилен смог проникнуть во все доминирующие экономические отрасли: электротехнику, электронику, строительство, автомобилестроение, машиностроение, транспорт, приборостроение, медицине и многие другие. На сегодняшний день полипропилен по темпам роста производства вне конкуренции и это при том, что весь технический и научный потенциал этого полимера не реализован до сих пор.

Наиболее широкое свое применение полипропилен нашел в следующих областях:

– тара и упаковка- волокно- антикоррозийный материал- машиностроение- электроника- медицина

Применениe: Благодаря своим потребительским и технологическим качествам полипропилен имеет очень широкий спектр применения и занимает второе место после полиэтилена по мировому выпуску – 20,5%.

Полипропилен применяется для производства газо- и водопроводных напорных труб, профилей, листов, пленки, мебели, технических изделий, товаров культурно-бытового назначения, в производстве полипропиленового волокна.

Отдельные марки полипропилена допущены к контакту с пищевыми продуктами и для производства изделий медико-биологического назначения.

Свойство полипропилена пропускать водяные пары, делает его незаменимым для «противозапотевающей» упаковки продуктов питания (хлеба, зелени, бакалеи), а также в строительстве для гидроизоляции.

Для упаковки применяют неориентированные и ориентированные (в одном или в двух направлениях) полипропиленовые пленки.

Ориентированная пленка отличается высокой механической прочностью, особенно стойкостью к проколам, однако с трудом подвергается термической сварке, вызывая усадку материала в месте сварного шва.

Совет!

Ориентированную пленку из полипропилена используют в качестве защитного наружного слоя в многослойных материалах, а неориентированную – в качестве внутреннего термосвариваемого слоя.

Неориентированные раздувные полипропиленовые пленки наиболее широко применяют для упаковки текстильных товаров (трикотаж, рубашки, белье и т.д.). Их использование здесь обусловлено хорошей прозрачностью в сочетании с прекрасной свариваемостью на любых упаковочных машинах.

Неориентированные пленки применяют для упаковки медицинских изделий (особенно многоразового использования). Относительно высокая температура размягчения позволяет проводить автоклавную стерилизацию.

Покрытые и соэкструдированные полипропиленовые пленки используют для упаковывания печенья, где нужны особенно хорошие барьерные свойства к кислороду и водяным парам. Их же применяют для упаковки хрустящего картофеля и других видов сухих завтраков, предельно чувствительных к кислороду и парам воды.

В такие пленки упаковывают кондитерские изделия и сигареты. Ориентированный полипропилен используют также для усадочных оберток, там, где нужен красивый внешний вид.

Полипропилен также часто используется для производства контейнеров и упаковки для пищевых продуктов, особенно, таких, которые не деформируются в посудомоечных машинах.

Он употребляется в качестве волокна при изготовлении ковров и ковриков для применения в особо неблагоприятной среде, например, в плавательных бассейнах и т. п.

Полипропилен используется при производстве:

  1. упаковки для пищевых продуктов, косметических средств и других товаров;контейнеров (в том числе тонкостенных);
  2. одноразовой посуды; колпачков для флаконов;
  3. крышек для бутылок;
  4. ящиков; посуды, подносов, ведер, тазов;
  5. корпусных деталей бытовой и оргтехники: утюгов, тостеров, кофеварок, стиральных машин, пылесосов и др.;
  6. электроинструмента, приборов, вентиляторов;
  7. изделий медицинского назначения: одноразовых шприцев, головок иголок для инъекций, пипеток;
  8. игрушек;
  9. труб и фитингов; бамперов и деталей кузова автомобилей;
  10. панелей приборов; бачков радиаторов автомобилей; футляров с гибкими петлями;
  11. деталей, работающих на многократный изгиб.

Отдельный сегмент современного рынка – рециклинг полипропилена.

Многие компании в России и мире специализируются на покупке полипропиленовых отходов с дальнейшей переработкой и продажей или использованием вторичного полипропилена.

Как правило, для этого применяется технология экструдирования очищенных отходов и последующим дроблением и получением вторичного гранулированного материала пригодного для изготовления изделий.

На рынке появляются новые разновидности полипропилена, например, близкие по свойствам к резине, что открывает новые области для его применения.

Источник: http://polimer.biz.ua/polypropylene_01/use_polypropylene

Полипропиленовые трубы свойства применение. Свойства и применение. sovetylechenija.ru

Полипропиленовые трубы свойства применение. Свойства и применение. sovetylechenija.ru

Типы и виды полипропиленовых труб, свойства и характеристики труб полипропиленовых.

Современные технологии предоставляют нам возможность использовать полипропиленовые трубы. которые являются экологически чистыми и превосходят металлические, по множеству параметров.

И между тем, технические характеристики этого материала и технология монтажа труб значительно облегчают не только эксплуатацию, но и работу монтажников.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .

Характеристики, отличающие полипропиленовые трубы от труб из другого материала:

  • Полипропилен как материал легкий и прочный, относится к термопластам;
  • Химическая устойчивость к разным растворителям щелочного и кислотного типов;
  • Термическая устойчивость, область применения – при температурах от -10о до +90о по Цельсию. Следует отметить, что трубы данного типа выдерживают кратковременное повышение температуры до +110оС;
  • Трубы из полипропилена. при замерзании в них жидкости, не разрушаются за счет достаточной эластичности данного материала;
  • Этот материал экологически чистый и безвреден для окружающей среды даже при высоких температурах;
  • Материал не образует вредные для экологии вещества при утилизации.

Область применения полипропиленовых труб.

Перечисленные выше свойства полипропилена. а также не требующий громоздкой аппаратуры и особых навыков монтаж, определяют область применения данных труб.

1. Применяют трубы полипропиленовые в системах подвода воды, отопления для зданий административного, промышленного назначения и для жилых помещений.

2. Незаменимы данные трубы для обеспечения нужд агропромышленного комплекса.

3. Трубы и фитинги полипропиленовые 3 типа применяются:

  • Внутри помещений для снабжения, как холодной, так и горячей водой;
  • Для утепления напольных покрытий;
  • Для производства разводки системы отопления от котельной установки с температурой до 95 градусов к металлическим радиаторам;
  • Свойства и характерные особенности материала дают основания использовать полипропиленовые трубы как трубопроводы для подвода сжатого воздуха и агрессивных химических веществ.

4. Современные технологии позволяют использовать трубы полипропиленовые в различных областях применения:

  1. Обеспечение подвода теплоносителя к приборам отопительных систем;
  2. В дренажных системах;
  3. Обеспечение питьевой водой;
  4. В оросительных системах и т.д.

Следует отметить, что полипропилен. относится к чистым экологическим продуктам и изделия из этого материала призваны обезопасить весь технологический процесс производства и эксплуатации производимых систем.

Характеристики труб из полипропилена.

Трубы из полипропилена отличаются особыми характеристиками и переняли качества материала, из которого изготовлены.

Изобретение высокотемпературного полипропилена (рандом сополимер тип 3) и освоение его промышленностью стало значительным событием в области производства пластмасс.

Произведенный путем модификации структурной решетки полипропилена добавлением этилена в молекулярную цепочку, Рандом сополимер получает новые свойства:

  • Эластичность;
  • Вязкость;
  • Прочность при высоких температурах.

Сополимер пропилена статический. безвреден для окружающей среды. Продукты обработки и утилизации данного сополимера не делают угрозы для экологии окружающего пространства.

Особенности влияния температуры и давления.

Любая водопроводящая система имеет свои параметры по температуре пропускаемой воды и постоянному давлению. Приведенные ниже величины дают необходимую информацию для правильного выбора полипропиленовых труб, обеспечивающих долговечность и качество предполагаемого водопровода:

  • PN 10 – труба полипропиленовая – предназначена для подведения холодной (до +20 C) воды, утепления напольного покрытия до 45 C и обеспечивает рабочее давление до 1 МПа;
  • PN 16 – труба полипропиленовая – используется для горячего (до +60 C) и холодного водоснабжения при рабочем давлении 1,6 МПа;
  • PN 20 – труба полипропиленовая – дает возможность. согласно техническим характеристикам, использовать ее для подачи горячей (до +95 C)воды при давлении 2 МПа;
  • PN 25 – труба полипропиленовая армированная – предназначена для снабжения чистой горячей водой и для систем отопления (до +95 C) при рабочем давлении 2,5 МПа.

Совет. Монтаж трубопровода из полипропилена производится при помощи полипропиленовых соединительных деталей, которые обеспечивают качественную работу системы при любых номинальных параметрах температуры и давления.

Конструкция и свойства полипропиленовых трубопроводов.

Конструкция соединительных деталей комбинированная. Каждая деталь, в своей основе, имеет впрессованные вставки. Эти вставки изготовлены из никелированной латуни, с внутренней либо наружной резьбой и обеспечивают переход на металлический трубопровод.

Свойства полипропиленовых трубопроводов:

  • Имеют меньший вес и меньшую стоимость;
  • Монтаж не требует больших трудозатрат;
  • Эластичность материала дает больше возможностей для комбинирования;
  • Полная безопасность для воды;
  • Антикоррозийная устойчивость и отсутствие известковых отложений;
  • Долговечность;
  • Устойчивость к перепадам давления и температуры;
  • Низкая теплопроводность;
  • Высокая звукоизоляция;
  • Простота в обслуживании и эстетический вид.

Полипропиленовые трубы. благодаря своим качествам, набирают все большую популярность и по данным специалистов, имеют большую перспективу.

Виды полипропиленовых труб: свойства и области применения

Основные виды полипропиленовых труб

  • Полипропиленовые трубы: понятие и виды
  • Свойства и сфера применения полипропиленовых труб
  • Полиэтиленовые трубы: понятие, свойства и области применения

С середины прошлого века на смену металлическим трубам, широко используемым в строительстве и в народном хозяйстве, стали приходить трубы из полимеров.

Схема соединения полипропиленовых труб с муфтами.

По сравнению со своими предшественниками, они имеют целый ряд преимуществ.

Данные конструкции достаточно эластичны, легки, прочны, не подвержены коррозии, долговечны, обладают высокой химической стойкостью и более низкой теплопроводностью, чем металлы.

Внимание!

Несмотря на все преимущества, они имеют свои недостатки: не любят ультрафиолет, являются горючими, имеют большой коэффициент температурного расширения и т.д.

В связи с тем, чтобы уменьшить недостатки полимерных труб и, наоборот, усилить их достоинства, технологи провели огромную работу. На данный момент лидерами полимерных материалов, из которых изготавливают трубы, являются: полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Рассмотрим их более подробно.

Полипропиленовые трубы: понятие и виды

Схема разводки внутренней канализации с использованием различных видов фитингов.

Полипропиленовые трубы представляют собой особые усовершенствованные полимерные конструкции, обладающие уникальными свойствами, позволяющими в настоящее время очень широко их использовать в народном хозяйстве.

Сырьем для них является прочный и легкий сополимер полипропилена, относящийся к разряду термопластов.

Сополимер был получен в результате преобразования структуры полипропилена: добавления молекулы этилена в его молекулярную цепь, что значительно улучшило его механические свойства.

Соединяться между собой полипропиленовые трубы могут при помощи низкотемпературной сварки, а также при использовании специальных комплектующих — фитингов (тройников, уголков и пр.).

В зависимости от области применения, их можно разделить на 3 основных вида: PN10, PN20, PN25.

Первый вариант представляет собой тонкостенную трубу, используемую для холодного водоснабжения (до +20°C) с номинальным давлением в 1 МПа.

Данный вид с успехом применяется для организации теплых полов и выдерживает температуру до +45°C.

Важно!

Пример видов полипропиленовых труб: (1- с алюминиевым армированием, 2- с армированием из стекловолокна).

Полипропиленовые конструкции PN20 являются универсальным вариантом, предназначенным для горячего водоснабжения (до + 80°C) с рабочим давлением в 2 МПа.

Маркировка полипропиленовых труб PN25 говорит нам о том, что при их производстве происходит армирование алюминиевой фольгой для улучшения их свойств.

Они применяются для горячего водоснабжения уже с температурой до +95°С и выдерживают номинальное давление до 2,5 МПа.

Полипропиленовые трубы могут быть армированы стекловолокном, которое в результате соэкструзии помещено в средний слой данной конструкции.

Все описанные виды полипропиленовых труб имеют наружные диаметры в пределах от 16 до 125 (мм) и, как правило, длину 4 (м). Полипропиленовые конструкции выпускаются в черном, белом, зеленом и сером цвете.

Трубы черного цвета имеют более высокую степень защиты от ультрафиолетового излучения.

Свойства и сфера применения полипропиленовых труб

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Положительные свойства полипропиленовых труб очень обширны. Прежде всего они имеют длительный срок службы, в зависимости от видов и области применения, от 50 до 100 лет. Обладая низкой теплопроводностью, они позволяют экономить на использовании теплоизоляции.

Часто полипропиленовые трубы применяются при горячем водоснабжении, причем кратковременная температура воды в трубах может доходить даже до 95-100 градусов.

Они не подвержены химической коррозии, известковому отложению, распространению различных микроорганизмов, воздействию различных растворителей, кислот, других реагентов, а также не проводят блуждающие электрические токи.

Совет!

Такие трубы обладают большой прочностью, хорошим звукопоглощением, завидной стойкостью к резким перепадам давления, температуры. Из-за малого веса полипропиленовых труб их легко перевозить, монтировать и впоследствии их обслуживать. Они не требуют покраски.

В целом, имеют самую низкую стоимость по сравнению с трубами, изготовленными из других материалов. Нельзя не сказать об экологической безопасности полипропилена, высокой температурной выносливости, трудности его возгорания.

Схема сварки полипропиленовых труб.

Как говорилось выше, значение полипропиленовых труб в народном хозяйстве и строительстве трудно переоценить.

Прежде всего они как нельзя лучше пригодны для холодного и горячего водоснабжения внутри зданий, теплых полов, организации канализационных систем, разводки центрального отопления.

Такого вида трубы могут быть использованы на производстве для перевозки химически агрессивных сред, сжатого воздуха. Они могут применяться в сельском хозяйстве для организации отвода почвенных вод, в дренажных и оросительных системах.

Часто используются при прокладке трубопроводов. На строительных рынках очень хорошо зарекомендовали себя германские, чешские, турецкие и российские производители данных изделий из полипропилена.

Полиэтиленовые трубы: понятие, свойства и области применения

Первые виды данных конструкций из полиэтилена появились в середине прошлого века и сначала использовались только для подачи холодной воды.

Потом с каждым разом, благодаря стараниям химиков, они, все более совершенствуясь, постепенно завоевали популярность во многих отраслях хозяйствования.

Внимание!

В начале 1980 года был получен «сшитый» полиэтилен, обладающий повышенной прочностью, стойкостью к ультрафиолету и к другим температурным воздействиям, высокой теплостойкостью.

Сшивка полиэтилена осуществляется при помощи ионизирующего излучения, кремнийорганических веществ и перекисей. Соединение полиэтиленовых труб происходит при помощи полипропиленовых или латунных фитингов, но их нельзя сваривать.

Стоит выделить основной вид полиэтиленовых труб, называемый трубы ПНД, которые изготавливаются по специальной технологии с применением низких давлений.

Конструкции ПНД выпускаются в широком диапазоне диаметров, от 16 до 125 (мм).

Они в основном предназначены для трубопроводов, перегоняющих воду, газообразные вещества, а также для монтирования канализационной системы, для прокладки электропроводки в стеновых блоках.

: http://1poteply.ru

Технические характеристики труб из полипропилена

Ни один процесс строительства или ремонта систем водоснабжения не обходится без применения специального трубопровода. Так, большим спросом пользуются современные полипропиленовые трубы.

Этот факт обоснован применением их в самых различных системах водоснабжения — будь то производственное или жилое помещение.

Характерные особенности труб из полипропилена

Характерные особенности труб из полипропилена напрямую зависят от двух факторов, к которым относятся качество, а также свойства исходного материала.

Так, в области производства пластмасс был совершен переворот после изобретения полипропилена трех типов.

Типы полипропилена

На сегодняшний день можно выделить 3 основные типа пропилена:

  1. Гомополимер пропилена. Данный материал был изобретен первым. Его буквенное обозначение — PPH. Данный элемент, несмотря на свою легкость, обладает высокой прочностью. Его относят к термопластам.
  2. Блоксополимер. Его вывели вторым, его краткое обозначение — РРВ. Отличается большой химической стойкостью к различного рода растворителям.
  3. Рандом сополимер. Его открытие стало революционным продвижением в области пластмасс. Его буквенное обозначение — PPRC или PPR. Главными особенностями служат: тепловая устойчивость, эластичность, а также универсальность.

На текущий момент, благодаря своей универсальности, преобладает производство последнего полипропилена.

Виды труб и их технические характеристики

Различают несколько основных видов (маркировок) труб, которые используют при монтаже систем водоснабжения. Каждый вид имеет свои свойства и технические характеристики.

Следует отметить, что если одни изделия могут использоваться при больших температурах, то другие при данных условиях приходят в негодность.

Так, существует 4 основных вида изделий из полипропилена серии PN:

  1. PN 10. В таких изделиях давление жидкости должно быть менее 10 атмосфер. Недостаток — низкие возможности при эксплуатации (исключительно для холодного водоснабжения). Достоинство — минимальная стоимость. Как правило, их используют для транспортировки теплоносителей с температурой до 45 градусов.
  2. PN 16. Их можно использовать при наличии давления, составляющего 16 атмосфер. Достоинства: более широкое применение (как для холодного, так и для горячего водоснабжения), невысокая стоимость. Недостаток — ограничение по температуре составляет 60 градусов. Ими пользуются при транспортировке теплоносителей.
  3. PN 20. Такой вид труб используют при давлении в 20 атмосфер и максимальной температуре в 95 градусов. Используют его, как правило, в системах централизованного отопления.
  4. PN 25. Такие канализационные трубы имеют технические характеристики, устойчивые к давлению жидкости в 25 атмосфер и температуре в 95 градусов. Отличаются они высокой прочностью, благодаря которой не поддаются деформации. Данный вид в большей степени предназначен для отопительных систем.

PN10 и PN20 сделаны из монолитного материала, что касается типа PN25, то такие изделия имеют алюминиевую прослойку.

Преимущества полипропиленовых труб

Канализационные трубы из полипропилена имеют множество преимуществ, среди которых стоит отметить:

  • легкость конструкции;
  • эластичность;
  • инертность и нетоксичность;
  • устойчивость к коррозии;
  • устойчивость к резким перепадам температур и давления;
  • низкая теплопроводность;
  • простота и удобство монтажа;
  • простота обслуживания;
  • долговечность;
  • невысокая стоимость;
  • отличное соотношение цены и качества.

Сфера применения

Технические характеристики, а также свойства полипропиленовых изделий обуславливают их широкое применение. Они могут служить как механизмом распределения в производственных и жилых помещениях, так и могут являться составной частью трубопровода с питьевой и технической водой.

Кроме того, сфера их применения распространяется на транспортировку химических веществ.

Благодаря таким свойствам, как инертность и нетоксичность, такие полипропиленовые изделия используют и для полива огородов.

Стоит отметить, что в системах любого типа отопления применяют армированные полипропиленовые изделия. Армирующим слоем при этом выступают добавки из алюминия и стекловолокна.

Этот слой необходим, так как полипропиленовые трубы имеют высокий коэффициент расширения, что сказывается при высоких температурах.

Полипропиленовые канализационные трубы — это практичный и универсальный материал, область применения которого выходит за рамки стандартных систем водоснабжения.

Более того, технические характеристики и свойства труб из полипропилена делают их на сегодняшний день популярным, а также перспективным решением проблем трубопровода.

Источник: http://sovetylechenija.ru/svojstva-i-primenenie/polipropilenovye-truby-svojstva-primenenie.html

Свойства и области использования полипропилена

Свойства и области использования полипропилена

Полипропилен – один из тех материалов, применение которым находится во многих сферах повседневной жизни. Это – полимерное вещество.

Другими словами материал представляет собой макромолекулу (очень большая молекула), образованную многократным повторением одной структурной единицы. Небольшие молекулы объединяются благодаря химическим связям ковалентного типа. В изделиях производители часто называют полипропилен ПП.

При нагреве материал переходит в жидкое, а при заморозке – в застеклованное состояние. Полимеры с такими свойствами относятся к термопластичным.

Свойства полипропилена:

  1. – вес: относится к легким материалам;
  2. – прочность на разрыв: достаточно высокая. Материал хорошо переносит нагрузки без образования трещин;
  3. – форма: полимер обладает кристаллической структурой и имеет правильную геометрическую форму;
  4. – изоляция: полипропилен не проводит является отличным изолятором;
  5. – поглощение влаги: низкая – вода не повредит материалу;
  6. – точка плавления: + 160оС. В отличие от других полимеров, вроде полиэтилена, он может использоваться при достаточно высоких температурах;
  7. – коррозия: материал устойчив к воздействию таких химикатов как щелочи, кислоты, вещества для обезжиривания поверхностей, электролитов и пр.

в то же время контакт с ароматическими или алифатическими углеводородами, хлорсодержащими растворителями и ультрафиолетовым излучением будет для него губительным.

К другим особенностям полипропилена также можно отнести нетоксичность, устойчивость к загрязнениям, простоту изготовления и сохранение свойств даже при высоких температурах.

Области применения

Полипропилен используется в различных предметах домашнего обихода. Например, из него изготавливаются высококачественные пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине. Полипропилен также используется для емкостей для напитков и других продуктов.

Важно!

Материал прекрасно смешивается с различными красителями. Его разноцветные волокна позволяют создавать красивые и прочное покрытие которым можно выложить пол у бассейна или в других местах с большим количеством воды.

Полипропилен – плохая среда для размножения бактерий, так что его часто используют в медицинском оборудовании. В чистом виде материал применяют в полупроводниковой промышленности.

В рыбацкой и сельскохозяйственной отрасли часто используют канаты из полипропилена, из-за их прочности и высокой ударной вязкости.

В строительном секторе из него изготавливаются детали насосов, трубы и фитинги к ним.

Полипропилен также используется для изготовления бамперов, корпусов аккумуляторов и некоторых других автомобильных запчастей.

Краткая справка

Полимеризация полипропилена была первые проведена Карлом Реном и Джулио Натта в Испании. Промышленное производство материала началось только в 1957-м. Полипропилен имеет линейную структуру.

Стоимость его производства сравнительно небольшая. Материал можно получить из газа пропилена с помощью хлорида титана в качестве катализатора.

Полипропилен также является побочным продуктом переработки сырой нефти.

Пигменты, сажи, резины и другие добавки используются в ходе исследований для улучшения свойств материала. Если эксперименты пройдут успешно, появится возможность использовать полипропилен в новых отраслях.

Источник: http://www.stroykat.com/a-svoystva-i-oblasti-ispolzovaniya-polipropilena-45914.html

Свойства полипропилена

Свойства полипропилена

26.01.12 09:41

Зависимо от количества изотактической части, которая содержится в полипропилене, а также молекулярного веса, свойства данного материала могут варьироваться в широких границах.

Наибольшим промышленным интересом пользуется полипропилен, молекулярный вес которого составляет от 80 до 200 тыс., а содержание изотактической части равно от 80 до 98 процентов.

По многим своим свойствам полипропилен напоминает полиэтилен.

Физико-механические свойства

Плотность полипропилена, в отличие от плотности полиэтилена, является меньшей (это показатель равен 0,90 г/см3, а это – наименьше среди всех видов пластика), он более твердый (большая устойчивость к истиранию), также имеет высшее значение термостойкости (его размягчение начинается при температуре 140 градусов по Цельсию, плавится он при 175°C), практически не подвержен коррозионному растрескиванию. Полипропилен является высокочувствительным к кислороду и свету (понижение чувствительности происходит во время введения стабилизаторов).

То, как будет вести себя полипропилен во время растяжения, ещё больше зависит от температуры, а также скорости, с которой прикладывается нагрузка.

Чем более низкой будет скорость растяжения данного материала, тем высшим будет показатель его механических свойств.

При высоких значениях скоростей растяжение, которое разрушает напряжение во время растяжения полипропилена, является существенно более низким, чем его граница текучести во время растяжения.

Совет!

Физико-механические свойства различных марок данного материала можно увидеть в таблице:

Химические свойства

Пропилен является углеводородом, имеющим три атома углерода. Во время ступенчатой полимеризационной реакции, из него образуется полимер, в котором к цепочке полимеров присоединяются еще и метиловые группы.

Формируются три вида полипропилена – синдиотактический, изотактический и аттактический. Отличиями этих полимеров являет позиционирование в пространстве метиловых групп.

В полипропилене изотактического типа каждая из метиловых групп позиционируется с одной стороны полимера, в синдиотактическом полипропилене они могут позиционироваться с разных сторон, а в аттактическом – позиционирование является случайным.

Полипропилен представляет собой материал, обладающий химической устойчивостью. Существенное воздействие на него способны оказать лишь сильные окислители, такие как: азотная дымящая кислота, хлорсульфоновая кислота, олеум и галогены.

Серная кислота в концентрации 58%, а также 30-процентная перекись водорода в комнатных условиях имеют несущественное воздействие.

Деструкция полипропилена происходит лишь в результате длительного контакта с данными реагентами при температуре от 60 градусов по Цельсию.

Полипропилен является водостойким материалом (вплоть до температуры в 130ºC), а также устойчив к агрессивным средам (например, щелочам и кислотам, некоторые марки могут контактировать с пищевыми продуктами, использоваться для изготовления товаров и упаковки, например лента полипропиленовая, а так же используемых в медико-биологической отрасли); но на него воздействуют сильные окислители (H2SO4, HNO3, хромовая смесь).

В растворителях органического типа данный материал в условиях комнатной температуры немного набухает.

Внимание!

При температуре, превышающей 100ºC, полипропилен растворяется в ароматических углеводородах, вроде толуола, бензола.

Информация о стойкости данного материала к воздействию отдельных химических реагентов можно увидеть в таблице.

Из-за наличия третичных атомов углерода этот материал обладает большей чувствительностью к влиянию кислорода, особенно в условиях более высоких температур. Это и является причиной того, почему полипропилен более склонен к старению, если сравнивать его с полиэтиленом.

Старение материала протекает более быстро и его сопровождает достаточно резкое ухудшение механических качеств полипропилена. По этой причине материал применяется лишь в стабилизированном виде.

Стабилизирующие вещества используются для предохранения полипропилена от разрушения и во время переработки, и при эксплуатации. Данный материал в меньшей мере, чем полиэтилен, подвергается растрескиванию, происходящему в результате влияния агрессивных сред.

Он может выдерживать стандартные тесты на растрескивание под напряжением, которые проводят в различных средах.

При температуре 50 градусов Цельсия показатели устойчивости к растрескиванию в 20-процентном водном ОП-7-растворе эмульгатора для полипропилена, значение текучести расплава которого равно от 0,5 до 2,0 г/10 мин, который находится в состоянии напряжения, составляет свыше 2 тысяч часов.

Полипропилен представляет собой водостойкий материал. Даже после шестимесячного контакта с водой (в комнатных условиях) его водопоглощение составляет не выше 0,5%, а при температуре 60 градусов Цельсия данный показатель составляет меньше двух процентов.

Теплофизические свойства

Важно!

Температура плавления полипропилена является более высокой, чем у полиэтилена, а это значит, что его температура разложения также является высшей. Чистый полипропилен изотактического типа начинает плавиться при температуре 176ºC.

Наибольшая температура использования пропилена составляет от 120 до 140ºС. Все полипропиленовые изделия могут выдержать кипячения, и способны подвергаться паровой стерилизации, причем их механические свойства или форма не изменяется.

Полипропилен имеет большую теплостойкость, чем полиэтилен, но уступает данному материалу по морозостойкости.

Температура его морозостойкости или хрупкости составляет от -5 до -15ºС.

Для повышения морозостойкости изотактического полипропилена можно ввести в его макромолекулу звенья этилена (к примеру, во время сополимеризации этилена с пропиленом).

Источник: http://www.koros-plast.ru/svoystva-polipropilena

Температура плавления полиэтилена и полипропилена

Пластические массы в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности, а также в повседневной жизни. Именно поэтому во многих ситуациях необходимо предварительно подбирать полимер под определенные температурные показатели их эксплуатации.

Например, температура плавления полиэтилена составляет диапазон от 105 до 135 градусов, поэтому можно заранее выявить те сферы производства, где этот материал будет уместен к использованию.

Особенности полимеров

Каждый пластик имеет как минимум одну температуру, которая дает возможность оценить условия его непосредственной эксплуатации. Например, полиолефины, к которым относятся пластики и пластмассы, имеют невысокие значения температур плавления.

Температура плавления полиэтилена в градусах зависит от плотности, а эксплуатация данного материала допускается при параметрах от -60 до 1000 градусов.

Помимо полиэтилена, к полиолефинам относится полипропилен. Температура плавления полиэтилена низкого давления дает возможность применять этот материал при низких температурах, хрупкость материал приобретает только при -140 градусах.

Плавление полипропилена наблюдается в диапазоне температур от 164 до 170 градусов. От -8°С данный полимер становится хрупким.

Пластик на базе темплена способен выдержать температурные параметры 180-200 градусов.

Рабочая температура эксплуатации пластиков на базе полиэтилена и полипропилена составляет диапазон от -70 до +70 градусов.

Среди пластиков, имеющих высокую температуру плавления, выделим полиамиды и фторопласты, а также ниплон.

Совет!

К примеру, размягчение капролона происходит при температуре 190-200 градусов, плавление данной пластической массы происходит в диапазоне 215-220°С.

Невысокая температура плавления полиэтилена и полипропилена делает эти материалы востребованными в химическом производстве.

Особенности полипропилена

Данный материал является веществом, получаемым в результате реакции полимеризации пропилена, термопластичным полимером. Процесс осуществляется с использованием металлокомплексных катализаторов.

Условия для получения данного материала аналогичны тем, при которых можно изготавливать полиэтилен низкого давления. В зависимости от выбранного катализатора можно получать любой тип полимера, а также его смесь.

Одной из важнейших характеристик свойств этого материала является температура, при которой данный полимер начинает плавиться. При обычных условиях он является белым порошком (либо гранулами), плотность материала находится в пределах до 0, 5 г/см³.

В зависимости от молекулярной структуры принято подразделять полипропилен на несколько видов:

  • атактический;
  • синдиотактический;
  • изотактический.

У стереоизомеров существуют отличия в механических, физических, химических свойствах. К примеру, для атактического полипропилена характерна высокая текучесть, материал сходен с каучуком по внешним параметрам.

Данный материал неплохо растворяется в диэтиловом эфире. У изотактического полипропилена есть некоторые отличия по свойствам: плотности, устойчивости к химическим реагентам.

Физико-химические параметры

Температура плавления полиэтилена, полипропилена имеет высокие показатели, поэтому данные материалы в настоящее время получили широкое распространение.

Полипропилен тверже, у него выше показатели стойкости к истиранию, он отлично выдерживает температурные перепады.

Его размягчение начинается с 140 градусов, несмотря на то, что показатель температуры плавления составляет 140°С.

Внимание!

Данный полимер не подвергается коррозионному растрескиванию, отличается устойчивостью к ультрафиолетовому облучению и кислороду. При добавлении к полимеру стабилизаторов подобные свойства снижаются.

В настоящее время в промышленных отраслях применяют разнообразные виды полипропилена и полиэтилена.

Полипропилен обладает неплохой химической устойчивостью. Например, при помещении его в органические растворители, возникает лишь незначительное его набухание.

В случае повышении температуры до 100 градусов, материал может растворяться в ароматических углеводородах.

Наличие в молекуле третичных углеродных атомов объясняет стойкость полимера к повышенным температурам и влиянию прямых солнечных лучей.

При отметке 170 градусов происходит плавление материала, теряется его форма, а также основные технические характеристики. Современные отопительные системы не рассчитаны на подобные значения температур, поэтому вполне можно использовать полипропиленовые трубы.

При кратковременном изменении уровня температуры изделие способно сохранить свои характеристики. При длительной эксплуатации изделия из полипропилена при показателях температуры больше 100 градусов существенно сократится срок их максимальной эксплуатации.

Специалисты советуют покупать армированные изделия, которые в минимальной степени подвергаются деформациям при повышении температуры. Дополнительная изоляция и внутренний алюминиевый либо стекловолокнистый слой помогут защитить изделие от расширения, увеличат срок его эксплуатации.

Отличия полиэтилена от полипропилена

Температура плавления полиэтилена незначительно отличается от температуры плавления полипропилена. Оба материала в случае нагревания размягчаются, затем плавятся.

Они устойчивы к механическим деформациям, являются отличными диэлектриками (не проводят электрический ток), обладают незначительным весом, не способны вступать во взаимодействие со щелочами и растворителями.

Несмотря на многочисленное сходство, есть между этими материалы и некоторые отличия.

Важно!

Так как температура плавления полиэтилена имеет меньшее значение, он менее стоек к воздействию ультрафиолетового излучения.

Обе пластмассы находятся в твердом агрегатном состоянии, не имеют запаха, вкуса, цвета. Полиэтилен низкого давления обладает токсичными свойствами, пропилен абсолютно безопасен для человека.

Температура плавления полиэтилена высокого давления находится в диапазоне от 103 до 137 градусов. Материалы используют при изготовлении косметических средств, бытовой химии, декоративных вазонов, посуды.

Отличия полимеров

В качестве основных отличительных характеристик полиэтилена и полипропилена выделим их устойчивость к загрязнению, а также прочность.

У этого материала отличные теплоизоляционные характеристики.

Полипропилен лидирует по этим показателям, поэтому он применяется в настоящее время в больших объемах, чем вспененный полиэтилен, температура плавления которого имеет меньшее значение.

Сшитый полиэтилен

Температура плавления сшитого полиэтилена значительно выше, чем у обычного материала. Данный полимер представляет собой модифицированную структуру связей между молекулами.

Основу структуры составляет этилен, полимеризированный под высоким давлением.

Именно у этого материала самые высокие технические характеристики из всех полиэтиленовых образцов.

Полимер применяют для создания прочных деталей, которые способны выдерживать разные химические, механические нагрузки.

Высокая температура плавления полиэтилена в экструдере предопределяет области использования данного материала.

В сшитом полиэтилене широкоячеистая сетчатая структура молекулярных связей, образуемая при появлении в структуре поперечных цепочек, состоящих из водородных атомов, которые объединены в трехмерную сетку.

Технические параметры

Помимо высокой прочности и плотности, сшитый полиэтилен имеет оригинальные свойства:

  • плавление при 200 градусах, разложение на углекислый газ и воду;
  • увеличение жесткости и прочности при уменьшении величины удлинения на разрыв;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам, биологическим разрушителям;
  • «память формы».

Недостатки сшитого полиэтилена

Этот материал при воздействии ультрафиолетового облучения постепенно разрушается. Кислород, проникая в его структуру, разрушает данный материал.

Для того чтобы устранить эти недостатки, изделия покрывают специальными защитными оболочками, изготовленными из иных материалов, либо наносят на них слой краски.

Совет!

Получаемый материал имеет универсальные свойства: стойкость к разрушителям, прочность, высокую температуру плавления.

Они позволяют использовать сшитый полиэтилен для изготовления труб горячего или холодного водоснабжения, изоляции кабеля высокого напряжения, создания современных строительных материалов.

В заключение

В настоящее время полиэтилен и полипропилен считаются одними из самых востребованных материалов. В зависимости от условий протекания процесса можно получать полимеры с заданными техническими характеристиками.

Например, создавая определенное давление, температуру, выбирая катализатор, можно контролировать процесс, направлять его в сторону получения молекул полимера.

Получение пластмасс, которые обладают определенными физическими и химическими характеристиками, позволило существенно расширить сферы их использования.

Производители изделий из этих полимеров стараются совершенствовать технологии, увеличить срок эксплуатации продукции, повышать их устойчивость к перепадам температур, воздействию прямых солнечных лучей.

Источник: http://.ru/article/342739/temperatura-plavleniya-polietilena-i-polipropilena

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.