Методы утилизации стальных и пластиковых труб

Содержание

Утилизация труб

Утилизация трубМетоды утилизации стальных и пластиковых труб » Промышленные отходы » Металлические трубы

Согласно Федеральному закону РФ № 7-ФЗ “Об охране окружающей среды” (ст.

51) и Федеральному закону РФ № 89-ФЗ “Об отходах производства и потребления” (статья 13)  полимерные и металлические трубы подлежат обязательному сбору и дальнейшей переработке способом, не причиняющим вред окружающей природе.

Все работы, связанные с их утилизацией, могут проводить только организации, получившие соответствующую лицензию.

Промышленная утилизация полимерных и металлических труб – сложный процесс, требующий использования профессионального оборудования.

Чтобы эти процессы проходили в соответствии со всеми экологическими нормами и санитарными требованиями, доверить их можно только специализированным компаниям, получившим соответствующие сертификаты. 

Компания “Кристалл Чистоты” проведет все работы, связанные с утилизацией труб, быстро и качественно!  
Это выгодно:

  • предприятиям ЖКХ;
  • промышленным предприятиям;
  • строительным компаниям.

Как проходит процесс утилизации? 

Утилизация металлических труб  – это вторичная переработка металла.

После демонтажа труб их сортируют при помощи магнитной сепарации, а затем переплавляют в целях  утилизации черных и цветных металлов.

Это сложный технологический процесс, требующий особого оборудования и строгого соблюдения всех существующих норм. 

Процесс утилизации металлических труб может проходить одним из двух основных способов:

  • переплавка –  для труб, изготовленных преимущественно из легированной стали;
  • захоронение на особых  полигонах – могильниках.

Отходы пластиковых  труб и их деталей могут быть произведены из различных материалов.
Трубный мусор  может состоять из использованных или бракованных труб, их деталей, опилок, стружки и т.п.

Его утилизация может проводиться несколькими способами:

  • вторичная переработка – для труб из термопласта. После переработки отходы могут вновь вернуться на производство, либо  использоваться для изготовления труб для наружной канализации или каналов для кабелей;
  • химический синтез – для труб из полимерных композиций. После сложного биохимического процесса переработки полимерные материалы могут вновь использоваться для производства пластиковых изделий;
  • пиролиз – сжигание труб. Пиролиз возможен только для некоторых видов пластиковых труб. Утилизация методом сжигания позволяет избежать возможного загрязнения окружающей среды, неизбежного при захоронении пластиковых отходов.

Закажите утилизацию труб у компании “Кристалл Чистоты”!

Компания “Кристалл Чистоты” предлагает утилизацию пластиковых и металлических труб без возможного загрязнения окружающей среды.

Свяжитесь с нами, заполнив форму на сайте, по телефонам или написав заявку по электронной почте crystallclear@inbox.ru. Наш офис находится по адресу:  город Москва, Каширское шоссе, д. 9, корп. 4.

Источник: http://www.ekosferaplus.ru/utilizatsiya-promyshlennykh-otkhodov/utilizatsiya-trub

Возможная опасность при утилизации стальной трубы 219

Возможная опасность при утилизации стальной трубы 219

Стальная Труба 219 мм используется для нефтепроводов, водопроводов и газопроводов и может содержать остатки этих продуктов. Опасность труб, бывших в употреблении, как раз и заключается в наличии таких осадков. Например, в отходах нефтепроводов может быть сероводород.

Как правило, для строительства магистральных нефтегазовых трубопроводов, в химической промышленности и машиностроении используют бесшовные трубы, так как они способны выдерживать более высокое давление, чем сварные прямошовные и спиралешовные. Бесшовные трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4.9 МПа (50 кгс/см).

Стальные трубы 219 мм чаще всего выходят из строя в результате непоправимых поражений коррозией, это неизбежный процесс. Существует специальный ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

Одним из самых популярных методов защиты является покрытие трубы 219 дипметра цинком по ГОСТам 3262-75, 10704-91, 10705-80, когда ее оцинковывают слоем толщиной 30-40 мкм.

Также для защиты от коррозии прибегают к прокраске поверхности трубы лакокрасочными средствами и покрытиями из консистентных смазок, используют антикоррозийную защиту, состоящую из полимерных материалов, например, Protegol на полиуретановой и эпоксидной основе, или же Permacor, HEMPEL — для надземных и подземных трубопроводов. Также популярна электрохимическая защита и изоляционные покрытия в соответствии с ГОСТ 25812-83.
Главным условием безопасной утилизации стальных труб 219 мм является их соответствие нормативам, а также грамотное использование, причем и после переработки во вторичное сырье тоже. По ГОСТ 3262-75 стальные трубы 219 мм, должны выдерживать избыточное давление до 9.8 МПа (100 кгс/см кв.) и температуру окружающей среды до −60°С.

В чем заключается главная опасность труб?

Сталь не относится к классу токсичных отходов.

Экологическая опасность труб 219 мм — в остатках веществ, проходивших по ним во время эксплуатации, в разрушительном поражении их поверхности коррозией, процессы которой продолжаются и после захоронения на полигонах, в составе материалов антикоррозийной защиты, а также в нарушении нормативов при производстве и утилизации труб 219 мм.

Свести риски загрязнения окружающей среды к минимуму поможет соблюдение ГОСТ 20-295-74, который регламентирует ограничения в использовании стальных труб 219 мм. К примеру, температура стенок трубы не должна опускаться ниже минус 20°С; давление не должно превышать 9.

6 МПа, а для газлифтных систем, где давление доходит до 12.0 МПа, выбираются трубы по ТУ 14-3-1128-82.

Если труба 219 мм служит на магистрали, перегоняющей сероводородосодержащие вещества с парциальным давлением сероводорода выше 300 Па, трубопровод должен быть защищен от внутренней коррозии традиционными методами.

Внимание!

Полигоны также приспособлены для утилизации опасных промышленных отходов. Согласно Постановлению правительства Московской области от 22 апреля 2004 г.

№ 232/15, «полигоны размещаются на участках со слабофильтрующими грунтами (глина, суглинок, сланцы и т. д.), имеющими коэффициент фильтрации не более 0,00001 см/с.

Уровень грунтовых вод при их наибольшем подъеме должен составлять не менее 2 м от нижнего уровня захороняемых отходов (как правило, заглубленного на 7–15 м)».

Конструкция полигонов по захоронению отходов предполагает наличие защитной облицовки, дренажных фильтров и покрытий. Все это обеспечивает герметичность могильников. Поверх герметизирующего укрытия прокладывают высокопористую прослойку, например, щебень, что улучшает дренаж.

Схема Опытного полигона «Красный Бор»

Избежать возможных аварийных ситуаций при утилизации труб помогают также ограничения в создании полигонов, указанные в СНиП 2.01.28-85.

«Полигоны по обезвреживанию и захоронению токсичных промышленных отходов. Основные положения по проектированию».

Так, организация полигонов в местах залегания полезных ископаемых должна согласовываться с органами.

Государственного надзора.

Запрещается сооружение полигонов по утилизации отходов в зонах активного карста, в отвалах породы угольных шахт, в местах оползней и снежных лавин, в заболоченных местностях, в зонах чистых подземных источников, курортных и зеленых зонах, на культивируемых землях, а также на загрязненных радиоактивными отходами участках.

Предугадать все опасности в работе с промышленными отходами крайне сложно. Но соблюдение нормативов переработки и утилизации стальных труб 219 мм — профессиональная гордость нашей компании.

Налаженные контакты с организациями, владеющими полигонами по утилизации промышленных отходов, в том числе и токсичных, помогают нашей фирме быстро и качественно выполнять заказы клиентов, сводя на нет возможную опасность труб для окружающей среды.

Наши специалисты занимаются вывозом, переработкой и захоронением промышленных отходов не только в России, но и на территории стран СНГ.

Важно!

Обращаясь в нашу компанию, клиенты не беспокоятся ни о сроках, ни о качестве работ, ни об опасности для окружающей среды, поэтому сотрудничество это долговременно.

Источник: http://www.truba219.su/about-pipes/recycling-pipes/utilizaciya-stalnoy-trubi-219-vozmozhnaya-opasnost/

Утилизация труб

Утилизация трубМетоды утилизации стальных и пластиковых трубТруба 325 мм/Все о трубе/Утилизация труб

После того, как заказчик решит купить трубу 325 на 8 мм, наступает период ее эксплуатации, который неизбежно приводит к износу и негодности трубы, так что остается только от нее избавиться. Процесс ликвидации ненужных труб и называется утилизацией.

К невозможности дальнейшей эксплуатации трубы приводит ее постепенный износ. Причин износа может быть несколько, например:

  • Вибрация 
  • Сейсмоактивность 
  • Эрозия или просадка почвы, ведущая к давлению на трубу 
  • Строительные работы неподалеку от трубопровода 
  • Разница между температурами снаружи и внутри трубы

Кроме этого, во время эксплуатации трубы повреждаются под воздействием внешних сил, деформируются, царапаются и ржавеют.

Все эти факторы приводят трубопровод к такому состоянию, что наступает момент, когда нужна утилизация труб, так как использовать их больше невозможно и рациональнее купить трубу 325 на 8 мм в новой партии.

Утилизация труб — специальное предложение нашей компании

Наша организация, являясь обладателем полного комплекта оборудования, необходимого для демонтажных работ, предлагает выполнить демонтаж изношенного трубопровода и последующую утилизацию труб.

Также специалисты логистического центра нашей фирмы обеспечат доставку трубной продукции в любую точку на территории России. Все, что от вас потребуется — заказать услугу в нашей организации.

Наша компания готова выполнить заказ клиента в день обращения. Даже если у вас очень срочная заявка, нужно оперативно купить трубы 325 на 8 мм, наша организация все осуществит в кратчайшие сроки.

Существующие схемы утилизации труб диаметром 325 мм

В настоящее время все виды труб, в том числе 325 диаметра, утилизируются одним из 2-х способов:

  • Переплавка, особенно, если трубы изготовлены преимущественно из легированной стали 
  • Захоронение труб на специальных полигонах, называемых могильниками

Утилизация трубы любым из этих двух способов может быть выполнена специалистами нашей компании, если вы предварительно оформите заявку.

Клиенты нашей организации уверены в том, что мы без проблем справимся с самым трудоемким этапом утилизации труб — демонтажом трубопровода для последующей переплавки или захоронения. Наша фирма гарантированно разберется со всеми возможными сложностями в демонтаже или последующей переработке труб.

8 лет деятельности на рынке металлургической продукции позволяют нашей компании утверждать: не существует в природе стальных труб 325 диаметра, которые мы не сможем утилизировать!

В чем выгода заказа утилизации труб 325 мм в нашей организации?

Вполне естественно, что любой из клиентов, заказывающих утилизацию труб в нашей компании, задается этим вопросом. Итак, давайте рассмотрим конкретные выгоды:

  • Вся процедура переработки и захоронения отходов выполняется строго в соответствии с Федеральным Законом от 24.06.1998 г. «Об отходах производства и потребления» (№ 89 (ред.10.01.2003 № 15-ФЗ). 
  • Работу выполняют профессионалы с восьмилетним опытом деятельности на металлургическом рынке. 
  • Наша организация входит в число ведущих компаний, выполняющих утилизацию или демонтаж труб 325 мм. 
  • Также наше мини-предприятие обеспечивает оперативное выполнение заказов в день заявки. 
  • Высокое качество работы — главное преимущество нашей организации. Любой партнер, воспользовавшийся услугами по утилизации от нашей компании, может засвидетельствовать этот факт.

Вам необходимо купить трубу 325 на 8 мм — б/у или новую, восстановленную или лежалую?

Демонтаж или утилизация труб — это не единственный повод для сотрудничества с нашей компанией. Если вам нужно не избавиться от труб, а, наоборот, купить трубы 325 на 8 мм, то наша организация будет рада помочь.

Вы можете стать клиентом нашей компании в том случае, если вам необходимо:

По все перечисленным направлениям работы наша организация ведет успешную деятельность уже девятый год. Делайте заказ онлайн либо звоните в отдел продаж прямо сейчас! Купить трубу 325 на 8 мм у нашей компании еще никогда не было так просто.

Источник: http://www.truba325.su/about-pipes/recycling-pipes/

Утилизация ржавых труб

Утилизация ржавых труб

Каким бы вечным ни казался металл, из которого изготовлены детали трубопровода и его комплектующие, такие как фланцы стальные приварные или фланцевые крепежи, рано или поздно утилизация трубопровода станет неизбежной проблемой, на решение которой будет потрачено много времени и средств. К тому же со временем технологии меняются, старые чугунные батареи времен СССР постепенно вытесняются современными отопительными системами, так что демонтаж – лишь вопрос времени.

Технология утилизации старых ржавых труб вызывает не менее живой  интерес у мировой общественности, чем геосинтетикис их извечной проблемой переработки и утилизации.

Как правило, отслужившие свое крупногабаритные трубы и опоры сначала делят на небольшие сегменты при помощи электродуговой или плазменной резки, посредством подъемных кранов перемещают на грузовые машины и увозят в неизвестном направлении.

В процессе утилизации металла используется большое количество специальной техники: гидравлические прессы, стружкодробилки и всевозможные ножницы для измельчения металла.

Вывозят металлолом при помощи так называемых ломовозах, металловозах и бункеров, специально предназначенных для этих целей.

Без резки металла и всевозможного шредерного оборудования бизнес по утилизации старого металла стал менее рентабельным и прибыльным.

Очень часто приходится иметь дело с отходами нестандартной формы внушительных размеров, в сборке занимающими лишь половину кузовных отсеков транспортных средств.

Мелкая же металлическая стружка заполняет все пространство кузова, обеспечивая более продуктивный процесс утилизации.

Очень редко старые отходы используются при вторичном производстве. Как правило, предприятия предпочитают вывозить ржавые трубопроводы на заброшенные пустыри, где они и находят свое последнее пристанище.

Подумать о том, что эти отходы могут быть для безопасности окружающей среды и для здоровья живых организмов – слишком затратно. И неважно, что рядом с таким пустырем могут располагаться жилые дома.

Хотя известно, что древесина буквально впитывает в себя многие соединения из окружающей среды.

Кроме того, вредные вещества могут попасть в землю и в водоемы, что приведет к нарушению естественной экосистемы.

Совет!

Чтобы избежать подобного, необходимо добросовестно подходить к проблеме утилизации отработанных трубопроводов.

Те трубы, которые эксплуатировались без использования агрессивных и ядовитых веществ, имеет смысл разрезать, положить под пресс и отправить на предприятие вторичной плавки, где из старого металла благодаря свежим примесям отольют новые качественные изделия.

Если же трубы в ходе эксплуатации имели дело с вредоносными веществами, то для начала нужно провести специальные мероприятия по их обработке и обезвреживанию. После этого они тоже могут быть утилизированы для вторичной переработки.

В западных странах эта схема успешно работает уже несколько десятилетий, в России эта отрасль только начинает набирать обороты. Но уже сегодня существует немало предприятий, готовых оказать подобную услугу за определенную плату.

Источник: http://www.DsnSpb.ru/articles/view/utilizaciya-rzhavyh-trub/

Утилизация отходов полимерных труб

Утилизация отходов полимерных труб

К сожалению, в наши дни все чаще поднимают реальную экологическую проблему накопления полимерных отходов, возникшую в результате слабой подверженности гниению и коррозии полимеров.

В конце ХХ века объемы производства превысили 120 миллионов тонн, что прекрасно характеризует глобальность возникшей проблемы.

Наряду с этим отходы, которые образовались при изготовлении полимерных изделий, материалов и полуфабрикатов, использованные в потребительской сфере пластмассы ­– это источник вторичных полимерных ресурсов.

<\p>

Для вторичного использования полимерного мусора необходимо наладить систему их сбора и разрабатывать оборудование для переработки пластмасс во вторичное сырье.

Необходимо учесть, что при использовании полимеров, происходит накопление кислородосодержащих групп, меняется молекулярная масса, возникают сшитые фрагменты. То есть, по сути это новые полимерные материалы, которые могут использоваться в других областях применения либо как сырье для композиций из полимеров.

Методы утилизации отходов труб и деталей

Отходы труб и деталей разнообразны, как и сами трубные конструкции, детали и материалы, из которых они производятся.

Полимерный трубный мусор появляется при изготовлении труб, деталей в виде слитков, пусковых труб, образцов для испытаний, опилок, стружки, сметок гранул и, конечно же, брака при производстве труб.

Потребители создают отходы, когда заготавливают трубы, изготавливают нестандартные фитинги, ремонтируют трубопровод. Изделия одноразового использования (бытового, медицинского назначения и др.) тоже необходимо утилизировать после использования.

Полимерные потребительские и производственные отходы делят:

  • По составу: состоящие из индивидуальных полимеров, комбинированные полимеры (многослойная полимерная тара, упаковка), комбинированные полимеры и неполимеры (металлопластиковые трубы, продукция из наполненных полимерных материалов);
  • По периоду эксплуатации: одноразовое использование или (разная глубина структурных изменений);
  • По степени загрязненности делят на условно чистые и грязные.

Отходы технологии, которые образуются при изготовлении изделий из термопласта, уже достаточно долго используют как добавку к первичному сырью (около 10-20%) для тех же производственных нужд либо в качестве самостоятельного сырья для любой другой продукции. Иногда трубы неиспользуемых трубопроводов эксплуатируют повторно.

Для большинства труб из термопласта больше подходит вторичная переработка пластмасс.

В результате этого, учитывая качество перерабатываемого мусора, а также предназначение пластмассовых изделий отходы могут вернуться в основное производство или используются для изготовления продукции малой важности и ответственности, к примеру, безнапорных труб наружной канализации и каналов кабелей связи.

Практично и выгодно компостировать отходы, когда в их составе биологически разлагаемые полимерные материалы.

Внимание!

Имеются в виду полимерные композиции, основой которых являются поликапролактоны или полиолефины плюс добавление крахмала, древесных опилок, ацетата целлюлозы. Происходит химический синтез алифатического полиэфирамида.

С помощью методов биотехнологии происходит получение смеси алифатических полиэфиров: поли-3-годроксибутирата и поли-3-гидроксивалериата. Такие полимерные материалы могут использоваться для изделий одноразового использования.

Большинство труб производят, используя материалы высокой стойкости к погодным и климатическим факторам, а также химически и биологически стойкие.

Захороненные отходы трубопроводов несколько сотен лет будут разлагаться и это в лучшем случае, в худшем – будут загрязнять природу продуктами спонтанного горения и деградации. Очень опасны продукты горения поливинилхлоридовых отходов.

Вообще сжигание и пиролиз отходов труб неэффективно, но для нескольких типов многослойных трубопроводов методы утилизации сжиганием считаются полезными.

Источник: http://polymerpipes.ru/articles/134/

Методы переработки ПВХ

Методы переработки ПВХ

Поливинилхлорид

Один из наиболее востребованных и широко применяемых видов пластмасс, получаемый путем полимеризации винилхлорида, поливинилхлорид (ПВХ), выпускается в огромных количествах по всему миру.

Используется для изготовления водопроводных труб, оконных конструкций, одежды, заменителей кожи и многих других полезных вещей.

В связи с такой высокой популярностью, проблема утилизации отслуживших свой срок изделий из ПВХ, становиться очень серьезной.

Усугубляет ее и то, что в составе ПВХ содержится хлор, который очень токсичен, а значит традиционные методы утилизации, такие как свалка или сжигание, здесь неприменимы. Поэтому, разработаны эффективные методы переработки поливинилхлорида и его повторного использования.

Переработка поливинилхлорида.

По типу, выделяются такие основные методы переработки ПВХ как, механический и химический.

При механической переработке, сырье измельчается и от него отделяются сопутствующие компоненты, такие как, пленки, текстильные, или металлические составляющие изделий и тому подобное.

Важно!

Измельченный материал попадает в гранулятор, где из него формируются частицы, размер которых наиболее удобен для дальнейшего технологического процесса производства изделий из вторсырья.

Химический метод является, по большому счету, частью механического, и заключается в отделении от измельченного материала, всех посторонних частиц, с помощью химических растворителей.

Кроме того, существуют более сложные химические методы переработки ПВХ, суть которых заключается в изменении структуры молекулы пластика, и получении нового материала.

С помощью термического отделения из материала извлекают галоген хлор, а оставшаяся смесь углеводородов превращается с помощью реакций синтеза в различные необходимые вещества.

В нашей стране этот процесс, получивший название химического крекинга, практически не применяется из-за использования дорогостоящего оборудования.

Вторичное производство

Для изготовления различных изделий из пластикового вторсырья наиболее часто применяется переработка ПВХ методом экструзии.

Одним из основных плюсов такого метода является возможность изготовления погонных изделий, например, пластиковых труб, или оконных рам, прямо в цеху переработки, без промежуточных процессов.

Измельченный ПВХ подают в специальный нагревательный бык, где он расплавляется, превращаясь в вязкую, полужидкую массу.

Совет!

Затем, эту массу, пропускают через особое устройство — экструдер, проходя через который, масса застывает в той форме, которую ей придают выпускные отверстия экструдера.

В итоге, получается цельное изделие из поливинилхлорида, не имеющее швов и поверхностных изъянов. Переработкой ПВХ методом экструзии получают большинство современных пластиковых труб, оконных рам, декоративных уголков и плинтусов, подоконников и т. д.

Большим плюсом в развитии такого метода стала сравнительно невысокая цена на оборудование, необходимое для работы. Также положительным аспектом в выборе именно такого способа переработки является простота технологического процесса.

Обучить персонал работе с экструдером не составляет труда, на производстве задействовано всего несколько человек, а производительность оборудования обычно составляет сотни погонных метров изделия за смену. Постоянная востребованность в таких изделиях стимулирует предпринимателей улучшать производительность оборудования и качество товара. Основным минусом можно считать — очень плохо развитую в нашей стране систему сбора и сортировки отходов ПВХ.

Источник: http://promo-kart.ru/metody-pererabotki-pvx/

Утилизация отходов труб – ооо “полимер-строй-снаб”

В настоящее время проблема накопления полимерных отходов стала серьезной экологической проблемой, так как полимеры мало подвергаются гниению и коррозии, накапливаются в больших количествах и загрязняют окружающую среду.

Масштабы проблемы определяются уровнем мирового производства полимеров: в конце ХХ-го века он превысил 120 млн.т.

Вместе с тем отходы, образующиеся в производстве материалов, полуфабрикатов и изделий, а также в сфере потребления в виде отслуживших свой срок или морально устаревших изделий, являются источниками вторичного полимерного сырья.

Решение проблемы использования полимерных отходов связано как с оптимизацией системы их сбора, так и с разработкой технологических способов превращения отходов во вторичное сырье.

Учитывая, что в процессе эксплуатации в полимерах, как правило, накапливаются кислородсодержащие группы, изменяется их молекулярная масса, появляются сшитые фрагменты, можно рассматривать вторичные полимеры как новые полимерные материалы и находить для них другие области применения или использовать как сырье для получения полимерных композиций.

Отходы труб и деталей и методы их утилизации.

Разнообразие отходов труб и деталей соответствует разнообразию конструкций труб, шлангов и материалов, из которых они изготовлены.

Отходы неизбежно возникают при производстве труб и деталей в виде слитков, пусковых труб, образцов после испытаний, стружки, опилок, сметок гранул, производственного брака.

У потребителя труб возникают отходы при трубозаготовительных работах, при изготовлении нестандартных фитингов, ремонте и реновации трубопроводов. Одноразовые изделия, например, медицинского или бытового назначения, также должны утилизироваться после использования.

Отходы производства и потребления полимеров делятся:

а) на состоящие из индивидуальных полимеров; комбинированные полимерные материалы (многослойная полимерная тара и упаковка); комбинированные полимерные и неполимерные материалы (металлополимерные трубы, изделия из наполненных полимерных материалов); б) на изделия длительной эксплуатации и одноразового использования, которые отличаются глубиной структурных изменений; в) на условно чистые и загрязненные. Технологические отходы, образующиеся при производстве изделий из термопластов, давно и успешно используются после дробления в качестве добавки к первичному сырью (в количестве 10-20%) в том же производстве или как самостоятельное сырье для производства других изделий.

В таблице сведены некоторые направления утилизации отходов труб.

Сжигание Пиролиз Захоронение Компостирование Вторичная переработкаРециклинг) Многоразовое использование
| |
Самодеструкция

В ряде случаях полимерные трубы потерявших актуальность трубопроводов используются повторно. Для большей части термопластичных труб наиболее естественна вторичная переработка отходов.

При этом в зависимости от качества отходов а также назначения изделий отходы или во либо возвращаются в основное производство или применяются при изготовлении изделий неответственного назначения, например безнапорных труб наружных канализационных сетей и каналов кабелей связи.

Компостирование отходов особенно эффективно, если они состоят из биоразлагаемых полимерных материалов. К ним относятся композиции на основе поликапролактона или полиолефинов с добавлением природных материалов крахмала, ацетата целлюлозы, древесных опилок.

Внимание!

Химически синтезируется алифатический полиэфирамид. Методами биотехнологии получают смеси алифатических полиэфиров: поли-3-годроксибутирата и поли-3-гидроксивалериата. Подобные материалы могут использоваться для некоторых одноразовых трубных изделий.

Основная масса труб изготавливается из материалов обладающих очень высокой стойкостью к погодно-климатическим факторам, и химическим реагентам а также биологическим средам.

При захоронении отходов труб они в лучшем случае ни разрушаются несколько сот лет (полиолсфины) а в худшем случае загрязняют окружающую среду продуктами деградации и неорганизованного горения. Особенно опасны продукты сгорания отходов ПВХ.

Эффективность сжигания и пиролиза отходов труб в общем случае сомнительна. Однако для некоторых видов многослойных труб из различных материалов эти методы утилизации оказываются полезными.

Каждый из нас хочет, чтобы его собственная квартира была местом, куда всегда хочется вернуться, надежной, наполненной атмосферой тепла и уюта крепостью.

От дизайна квартиры напрямую зависит уровень нашего комфорта. Каждый уголок, каждая деталь здесь должны быть близки и приятны для каждого члена семьи.

19.11.2008

Источник: http://prok-plus.ru/st1.html

Отходы ПВХ труб

Отходы ПВХ труб

Пункты приема вторсырья компании «АМД» осуществляют покупку по высокой цене отходов б/у ПВХ труб.

Благодаря многолетнему опыту и профессиональному подходу к деятельности, фирма формирует выгодные условия как для частных лиц, так и предприятий всех форм собственности.

Предлагаем высокие цены сбора и гарантируем юридическую чистоту покупок. Компания принимает ПВХ гофротрубы в любом состоянии (кроме загрязненных органическими соединениями и относящиеся к 1 классу опасности).

Возможен самовывоз с Вашего предприятия или прием непосредственно на нашем пункте. Покупка осуществляется на основании договора купли-продажи.

Особенности вторсырья

Материал ПВХ является разновидностью термопластов, и имеет в своем составе хлор, водород и углерод.

Производство труб из поливинилхлорида и их комплектующих осуществляется на основе таких процессов, как экструзия, литье под давлением и прессование.

Различаются вариации труб с раструбом и без него.

К характерным особенностям ПВХ труб можно отнести:

  • упругость материала, и его способность выдерживать гидравлический удар;
  • высокий уровень теплопроводности;
  • стойкость к разрушению под воздействием различных химических веществ;
  • отличную пропускную способностью,
  • взрывобезопасность;
  • высокую цену.

На сегодняшний день во многих коммунальных службах и предприятиях на смену старым, громоздким и тяжелым чугунным и стальным трубам пришли их ПВХ аналоги. Полимерный материал, поливинилхлорид качественно отличается долгим сроком службы и невысокой стоимостью, а также невероятной стойкостью к сильным зимним морозам, благодаря чему он может абсолютно безопасно использоваться в зимнее время года. ПВХ трубы и гофротрубы различаются в зависимости от области использования и некоторых технических характеристик. Их активно применяют при строительстве систем холодного и горячего водоснабжения, при установке наружной и внутренней канализации, при монтаже электрического кабеля и проводов интернета, а также для функционирования дренажных систем.

Однако этот материал является вредным для природы и человека. Поливинилхлорид был разработан и создан искусственным образом, и благодаря этому он непременно будет оказывать отрицательное влияние на экологию, поскольку процесс его естественного распада затянется на долгие годы.

Из чего складывается цена на покупку б/у ПВХ труб 

Мы формируем лояльные цены на прием отходов.

Стоимость зависит от множества факторов – состояния, упаковки, логистики и необходимости погрузки, объема вторсырья, сферы применения и других.

Работаем по любой форме оплаты, так же возможен обмен на готовую полимерную продукцию (тара и упаковка)

Остались вопросы? Звоните нам или пишите на корпоративную почту.

Источник: http://1-top.ru/othody/othod_pvh/othod_truby_pvh

Производство металлических, пластиковых, бетонных, керамических и стеклянных труб: как это происходит

Производство металлических, пластиковых, бетонных, керамических и стеклянных труб: как это происходит

Трубы — это изделия, которые представляют собой вид замкнутого сварного профиля с постоянным сечением. Из них формируют различные коммуникационные системы.

Кроме этого, их используют и в других всевозможных целях в строительстве (например, трубный фундамент). На сегодняшний день существует множество разновидностей труб по материалу изготовления.

Все они отличаются по способу производства и назначению.

Производство каждого типа труб имеет свою технологию и особенности

Сферы использования разных типов труб

До недавних пор материалом для труб служили различные металлы. Стальные, чугунные, медные и прочие изделия широко использовались в коммуникациях и других областях.

Однако с развитием промышленных технологий стали появляться изделия, выполненные из различных полимерных соединений, что привело к большим изменениям в этом сегменте рынка.

Пластиковые трубы имеют ряд неоспоримых преимуществ перед металлическими аналогами: производство и стоимость таких изделий дешевле, отличаются высокими антикоррозийными показателями и имеют долгий срок службы. Они просты в транспортировке и монтаже и имеют эстетичный внешний вид.

Важно!

Однако использование пластмассовых труб не всегда возможно из-за тех или иных обстоятельств. Как пример, применение изделий из полимерных материалов для хозяйственных газопроводов категорически запрещено.

Это связано с тем, что конструкция, транспортирующая газ, должна отличаться высокими прочностными характеристиками. Поэтому газопроводы внутри помещений монтируются только из металлических труб.

Для устройства магистралей, работающих в экстремальных условиях, можно применять только трубы, изготовленные из стали

В зависимости от назначения можно выделить основные эксплуатационные области этих изделий:

  • по трубам осуществляется транспортировка различных сред. Агрегатное состояние среды может быть жидким или же газообразным;
  • использование в качестве защитного кожуха для различных коммуникаций. Наиболее часто их используют для защиты кабелей и различной проводки;
  • использование в качестве опор магистральных трубопроводов;
  • для бурения и укрепления скважин;
  • для водопроводов (хозяйственных и технических);
  • для газопроводов;
  • для канализационных коммуникаций;
  • для дымоходных конструкций;
  • для вентиляционных систем.

Можно перечислить лишь наиболее распространённые способы использования различных труб. Однако это далеко не все области, в которых применяются коммуникации из этих изделий.

Виды труб

Разновидностей труб для трубопроводов огромное множество. Они могут отличаться по способу производства, материалу, форме сечения и т. д. Производство труб осуществляется только на промышленном оборудовании, которое позволяет достичь высоких показателей качества продукции.

Производство трубных изделий — сложный процесс, который может проходить только в промышленных условиях

В зависимости от материала, использованного для производства трубы, выделяют несколько основных видов этих изделий:

  • металлические;
  • пластмассовые;
  • керамические;
  • стеклянные;
  • бетонные.

Несмотря на тот факт, что трубопроводы могут производиться из различных материалов, наиболее популярными являются изделия из металла и пластика, а также их комбинированные аналоги (металлопластиковые).

По форме сечения выделяют 4 основных вида труб:

  • с круглым сечением;
  • с прямоугольным сечением;
  • с квадратным сечением;
  • с овальным (овоидным) сечением.

Наиболее популярными являются изделия, которые имеют круглое сечение.

Востребованность таких изделий обусловлена тем, что круглая форма не влияет отрицательно на пропускные показатели.

Технологии производства разных видов труб отличаются. Это связано с тем, что каждый материал требует индивидуального подхода.

На сегодняшний день значительную часть рынка занимают трубы, производимые из различных полимеров

Технологии производства металлических труб

Изготовление металлических труб, несмотря на растущую популярность полимерных изделий, является очень востребованным на сегодняшний день.

Без металлических труб сложно представить многие сферы человеческой жизни.

Такие изделия различают по двум основным факторам: показателю сечения и предназначению.

Диаметр металлопрокатных труб колеблется от 30 до 530 мм, а их длина может составлять от 4 до 12 м. Сечение может иметь разную форму. Наиболее популярными материалами, из которых изготавливают металлические трубопроводы, являются: сталь, чугун, медь.

Однако самыми востребованными считаются стальные изделия. Крупные металлургические комбинаты занимаются производством металлических изделий, имеющих разные технические характеристики.

Для того чтобы изготовить металлическую трубу используют специально оборудование — трубопрокатные станки.

Рассмотрим три основных метода, с помощью которых производят металлические трубы:

  • электросварной.
  • горячекатаный;
  • холодный деформационный.

Сварные изделия классифицируются по способу сварки на:

  • прямошовные, произведённые с помощью высокочастотной сварки;
  • прямошовные, произведённые с помощью электродуговой сварки;
  • изделия с винтообразным швом.

Стальные сварные трубы могут иметь спиралевидный шов, такие изделия прочнее, тем прямошовные

Технология производства, подразумевающая сваривание, является очень популярной и включает в себя 3 основных этапа:

  1. Сварку свёрнутого в рулон металлического листа.
  2. Профилирование.
  3. Калибровка.

Показатели наружного сечения прямошовных изделий варьируются от 14 до 120 мм, а детали с винтообразным швом могут иметь наружный диаметр до 1500 мм.

Второй популярный способ, посредством которого изготавливают металлические изделия — горячекатаный. Он включает в себя такие этапы:

  1. Подогрев заготовки до нужной температуры.
  2. Прошивка.
  3. Прокатка.

Толщина стенок такого металлопроката варьируется от 25 до 45 мм. Использование горячекатаного метода требует соблюдения всех необходимых технических требований. Продукция, выпускаемая любым из способов, регламентируется ГОСТом.

Метод холодной прокатки подразумевает использование прокатного станка, оснащенного вальцами, которые и формируют трубу

Метод холодной деформации включает в себя:

  1. Холодная прокатка.
  2. Волочение.

Для этого метода используется горячекатаная заготовка. Холодная деформация позволяет уменьшить площадь поперечного сечения и увеличить степень вытягивания (приблизительно в 9 раз). Показатель наружного сечения в этом случае может быть от 20 до 140 мм, а толщина стенки — 0,5–12 мм.

Технология производства пластиковых труб

Изготовление трубопроводов из пластика подразумевает использование определённого полимера, который перерабатывают и после, придают ему нужную форму.

Нужное сырьё первую очередь подготавливают к переработке, а затем производят из него детали для трубопроводов необходимой конфигурации.

Метод, с помощью которого из первичного сырья выполняют детали для трубопроводов, называется экструзией.

Рассмотрим основные этапы производства пластиковых труб:

  1. Подготовка. Этот этап включает в себя перемешивание и измельчение сырья.
  2. Подогрев. На этом этапе полимерную массу пропускают через несколько температурных камер, что позволяет выполнить нагрев постепенно.
  3. Формирование заготовки. Оно производится в специальном оборудовании — экструдере. Подогретое сырье закачивается в камеру экструдера, где проходит через формирующий элемент — фильеру.
  4. Охлаждение. Охлаждают полученную заготовку с помощью горячей воды.
  5. Калибровка. На этой стадии деталь подвергается обработке в вакуумном калибраторе, после чего она приобретает окончательный размер и форму.

Полимерные трубы изготавливаются на специальном оборудовании — экструдере, а сам процесс носит название «непрерывная экструзия»

На сегодняшний день пластиковая продукция представлена несколькими основными полимерами:

  • полипропилен (ПП);
  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • полиэтилен (ПЭ).

Обзор полимерных материалов

Полипропилен. Полипропиленовые трубы могут быть изготовлены из такого сырья:

  • ПП + рандом-сополимер;
  • ПП+ гомополимер.

Первый материал получается путём сополимеризации пропилена и этилена в нужных пропорциях. На выходе получаются белые гранулы, которые маркируются PPRC. Из таких гранул изготавливают трубы и фитинги. Как правило, такой метод используют европейские компании.

Из комбинации ПП с гомополимером изготавливают канализационные трубы и различные комплектующие элементы к ним. Такой материал отличается низкой прочностью и подходит только для монтажа внутренних безнапорных (самотёчных) канализационных коммуникаций.

Поливинилхлорид. Сырьё, которое используют для производства ПВХ труб, представляет собой гранулированный полимер, с различными добавками:

  • катализаторами, которые влияют на скорость реакции полимеризации;
  • ингибиторами, замедляющие ненужные процессы;
  • стабилизаторами, позволяющие добиться нужных технических характеристик конечного изделия;
  • пластификаторами, которые придают пластичность деталям;
  • красителями, позволяющие получить деталь нужной окраски.

Промышленность не стоит на месте и технологии производство постоянно усовершенствуются. Не так давно в производстве труб из ПВХ стали использовать двухосноориентированый метод, который может быть двух типов:

  • двухстадийный периодический;
  • однолинейный.

ПЭ трубы чаще всего производятся из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Полиэтилен. Такая продукция по большему счёту представлена полиэтиленом низкого давления (ПНД). Для того чтобы получить такую трубу, используют специальное сырьё. Оно может быть двух марок:

Изделия из этих материалов отличаются довольно высокой прочностью, что позволяет расширить их эксплуатационную область.

Производство керамических труб

Технология производства керамических труб включает в себя то же оборудование, что и при выполнении кирпича. На глиноформирующем оборудовании выполняется вакуумная обработка и уплотнение материала. Такой способ можно считать пластичной формировкой.

https://www.youtube.com/watch?v=ZT-cqxuRXJo

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Размол глины, в результате чего разбиваются нежелательные комья;
  2. Подмешивание специальных добавок, которые влияют на прочностные характеристики конечного изделия;
  3. Подготовка материала для формирования деталей;
  4. Формирование детали.
  5. Формирование соединительного элемента — раструба.
  6. Обрезка детали до получения необходимой длины.
  7. Сушка детали.
  8. Обжиг глиняной трубы.
  9. На последнем этапе на изделия наносят специальную глазурь.

Процесс сушки выполняется в специальных сушилках, которые называют туннельными. Обжиг, в свою очередь, проводится в туннельной печи. Глазуровка выполняется посредством погружения глиняного изделия в бассейн с глазурью.

Производство бетонных труб

Изготовление трубопроводов из бетона проводится с использованием нескольких технологий. Рассмотрим их:

  • метод с использованием центрифуги;
  • виброформирование;
  • радиальное прессование;

Наиболее популярным методом считается виброформирование. Это связано с тем, что такой способ имеет ряд преимуществ:

  • высокая скорость уплотнения бетона;
  • однородность материала;
  • трубы, произведённые с помощью виброформирования, отличаются высокими прочностными характеристиками;
  • такое производство можно полностью автоматизировать.

Процесс центрифугирования подразумевает использование специальной центрифуги. Бетон, во время вращения формы, равномерно распределяется по её внутренним стенкам, тем самым сформировывая трубу.

Бетонные трубы выпускаются в очень широком ассортименте и такие изделия пользуются популярностью во многих сферах строительства

Радиально-прессовый метод проходит с использованием пресса, который вращается в радиальном направлении, распределяя и прессуя бетон. Кроме этого, в процессе вращения происходит затирка внутренних стенок детали.

Производство стеклянных труб

Изготовление стеклянных труб производится посредством механизированных методов. Ручные способы, которые были очень популярны ранее, вытеснены новейшими методами.

Существует три основных способа, с помощью которых выполняются стеклянные трубы:

  1. Изделия с показателями сечения до 50 мм изготавливаются с помощью горизонтального вытягивания (ГВТ).
  2. Детали с показателями сечения больше 50 мм производят с помощью вертикального вытягивания вверх.
  3. Детали с показателями сечения больше 50 мм выполняют с помощью вертикального вытягивания вниз.

Стекла, которые используют для изготовления труб, как правило, варят в ванных печах. Работа таких печей отличается непрерывностью процесса.

Разнообразие труб позволяет выбрать изделие, максимально подходящее не только по техническим параметрам, но и цене. Благодаря новым технологиям и материалам можно значительно снизить затраты на монтаж как промышленных, так и бытовых трубопроводов.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/proizvodstvo-trub.html

Преимущества полиэтиленовых труб

Преимущества полиэтиленовых труб

Значение MRS учитывается при изготовлении трубы: если используется полиэтилен ПЭ 100, материала понадобится меньше.

Сейчас большинство производителей отказываются от ПЭ 80 в пользу ПЭ 100: ПЭ 100 дороже примерно на 10%, но материала на производство трубы из ПЭ 80 нужно на 15% больше.

Эта разница заметно влияет на цену, поскольку изделия из ПНД очень чувствительны к стоимости сырья: даже удешевление на 1% будет иметь значение для оптового покупателя.

Нужно учитывать, что если перевозка полиэтилена занимает больше 100 км, то его невыгодно покупать, разумнее найти поставщика недалеко от места использования, сократив таким образом расходы на транспортировку.

Из-за того, что рынок сильно привязан к цене, основные производители труб ПНД — это российские заводы, но сырье используется европейское.

Отечественное сырье для производства труб ПНД быстро находит покупателя, но спрос не удовлетворяется полностью, поэтому большинство производителей вынуждены закупать сырье за границей.

Сфера применения

Совет!

Согласно ГОСТ 18599–2001 напорные трубы из полиэтилена предназначены для использования в трубопроводах, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения при температуре от 0 до 40°С, а также другие жидкие и газообразные вещества (в частности, трубы ПНД используются для транспортировки газа). Трубы ПНД устойчивы к воздействию водных растворов кислот, щелочей, солей и многих органических растворителей, но непригодны для транспортировки концентрированных кислот.

Трубы производятся диаметром от 20 до 1600 мм и используются под давлением до 25 атм, в результате сфера их применения получается очень большой.

Есть сравнительно недорогие трубы для технических нужд, при производстве которых разрешено использовать большой процент вторсырья: они применяются в промышленном водоснабжении, для сбросных канализаций и т.д.

При производстве труб ПНД для питьевого водоснабжения добавлять вторсырье не разрешается, можно лишь окрашивать трубы в соответствии с ГОСТом.

Добавление сажи (около 2%) не только окрашивает трубу в черный цвет равномерно по всему объему, но и позволяет избежать разрушения изделия под воздействием ультрафиолета, поскольку сажа действует как светостабилизатор.

Есть и другие красители, позволяющие создать практически любой цвет. По ГОСТу на водопроводной трубе должны быть четыре голубые полосы либо полностью синий цвет любого оттенка, на трубах для газоснабжения — желтые полосы.

Полиэтиленовые трубы используют в дюкерах (переходах сквозь водную преграду). На ПНД-трубопровод крепят утяжелители и погружают конструкцию на дно водоема без прокладки дополнительных траншей и подводного монтажа.

Сравнение с другими трубами

Как мы уже отмечали, полиэтилен применяется для систем наружного водоснабжения, в которых раньше активно использовались чугун или сталь.

Внимание!

Однако сталь — не самый лучший материал для питьевого водоснабжения: она ржавеет и имеет ограниченный срок службы. Чугун обладает прекрасными свойствами, но намного дороже полиэтилена.

В ПНД удачно сочетаются большой срок службы и низкая цена.

В системах водоотведения альтернативой ПНД являются полипропилен и железобетон. В безнапорных магистралях лучше использовать раструбные соединения, чтобы избежать затрат на сварку, а в линиях высокого давления предпочтительнее сварные соединения труб ПНД.

Преимущества труб из полиэтилена

Надежность при механических перегрузках благодаря вязкости и упругости материала.

Долговечность: гарантированный срок эксплуатации не менее 50 лет, а расчетный срок — до 300 лет.

Физические и химические свойства полиэтилена гарантируют герметичность и стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде.

Не нужна дополнительная защита трубопровода, что позволяет экономить средства при строительстве и эксплуатации.

Увеличение пропускной способности со временем: трубы из этого материала не подвержены коррозийному зарастанию, а со временем сечение увеличивается на 1,5-3% из-за эффекта ползучести.

Эластичность материала (при малых диаметрах трубы) упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов.

Хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гидравлическим ударам.

Монтаж: сварка

Важно!

При монтаже труб ПНД прямые отрезки труб обычно скрепляются фитингами либо литыми отводами, основной способ соединения — сварка встык. Такой способ отличается надежностью и долговечностью, но требует больших затрат.

Нужен дорогостоящий сварочный аппарат и специалисты, которые допущены к этому виду работ. По примерным оценкам, при сваривании труб диаметром 1 м один стык будет стоить около 1000 руб., что намного дороже стоимости самой трубы (от 70 руб. за 1 кг трубы).

Монтажные работы составляют большую часть затрат, поэтому при покупке не ориентируйтесь только на стоимость трубы, оценивайте смету целиком.

Обратите внимание: встык можно сваривать только трубы одинакового диаметра и толщины стенки (учитывается стандартное размерное отношение — SDR), изготовленные из полиэтилена одной марки. Стыковую сварку разрешено проводить при температуре воздуха от минус 15°С до плюс 45°С.

Монтаж компрессионными фитингами POEL-SAN

Альтернатива дорогостоящей сварке — сборка разъемных соединений с помощью компрессионных фитингов.

Они используются на небольших диаметрах труб (от 20 до 63 мм, максимум — 110 мм), только в открытых системах. По СНиП такие соединения нельзя закапывать, и это один из главных минусов.

Такие соединения делают либо в колодце, где есть доступ к фитингу, либо на дачах, в подводках вокруг дома.

Благодаря особенностям конструкции конической обжимной камеры устраняется возможная овальность трубы и облегчается ее соединение с фитингом. Простота монтажа существенно сокращает время установки и конечную стоимость работ.

Номенклатура компрессионных фитингов POEL-SAN очень велика.

Совет!

Кроме стандартных отводов, тройников и кранов используются переходы на другой диаметр, на резьбовое соединение, на стальную трубу — возможен монтаж любой конструктивной схемы.

С помощью компрессионных фитингов можно соединить участки трубопроводов из разных марок полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100, сварка такого соединения была бы невозможна.

Источник: https://Professionali.ru/Soobschestva/poluchenie_produkta_metodom_pererabotki_vtorsyrya/preimuschestva_polietilenovyx_trub/

Обрезки для труб: для чего?

Отечественный рынок вторичного сырья наконец стал набирать оборот.

Если пять-семь лет назад о том, что обрезки труб, оставшиеся от монтажа трубопроводов в частном доме, можно выгодно продать мало кто знал, то сегодня весь интернет пестрит сообщениями о покупке и продаже данного материала. Подобный вид отходов всего образуются при водопроводных или газопроводных работах и в процессе строительства.

Компания “ПОЛИТОРГ” покупает обрезки трубы по высокой стоимости. Мы занимаемся переработкой вторичного сырья. Сам процесс довольно прост, зато обладает неоспоримыми преимуществами.

Во-первых, изготовленные из вторичного сырья товары существенно дешевле, не уступая по качеству новым.

А во-вторых, это отличная помощь окружающей среде сейчас, когда экологи и биологи всего мира дружно кричат об ужасающем загрязнении природы и гибели животных из-за халатного отношения к отходам.

Выгода продажи обрезков труб:

  • очищение собственного участка или дома от хранения “до лучших времен” отходов;
  • материальная – за ненужный мусор Вы можете получить достаточно приличную сумму, все зависит от сданных объемов;
  • экологическая – просто выброшенные в мусорный бак или отправленные на свалку отходы будут гнить веками, отравляя почву, воду и животных;
  • получение товаров по сниженной стоимости – продукция из вторичного материала стоит гораздо дешевле.

Продажа обрезков труб из полиэтилена низкого давления или иного вида позволяет решить вопрос с утилизацией отходов.

Всем нам известно, что полиэтилен может разлагаться до 800 лет, попутно основательно загрязняя окружающую среду токсичными выделениями.

Переработка в данном случае является отличным вариантом – отходы становятся материалом для новой продукции, качество которой ничуть не уступает товарам из “первичного” материала.

Обрезки как вторсырье

Отечественный менталитет таков, что все мы годами храним оставшиеся после ремонта материалы – лаки и краски до полного их засыхания, куски обоев, обрезки труб – с твердой уверенностью, что однажды это все может пригодиться.

В итоге все это отправляется на помойку спустя несколько лет или даже при следующем ремонте. В случае с обрезками трубы получается особенно обидно – хранится все это добро чаще всего на балконе, где то сыро, то жарко, то холодно.

А трубы, несмотря на заявленные производителями 50 лет сохранения эксплуатационных свойств, в таких условиях храниться не могут. Они теряют эластичность при температуре ниже 20 °С, а при температуре свыше 40 °С деформируются.

В итоге когда Вам вдруг понадобится труба, Вы обнаружите, что хранили их зря и нужно покупать новое.     По этой причине стоит обратиться к сфере переработки вторичного сырья.

Из вторичного материала, в том числе и трубопроводных обрезков, выпускается широчайший спектр необходимых в быту и производстве товаров.

Например, всем известная бытовая и промышленная пленка, канализационные трубы, канистры, упаковочная сетка, фитинги для монтажа трубопроводов и пр. Кроме того из вторичного полиэтилена создается тара для всеразличных веществ.

Бытует мнение о снижении качества полученного полиэтилена, но это не так – соблюдение технического процесса переработки сохраняет все свойства материала.

Внимание!

Компания “ПОЛИТОРГ” всегда готова купить обрезки труб из ПНД и иных видов полиэтилена для последующей переработки.

Вторичная переработка полиэтилена это единственный безопасный для окружающей среды способ утилизации таких отходов. Поэтому давайте решать проблему загрязнения природы совместно.

Вместе мы сможем помочь окружающей среде и оставить нашим детям чистую и здоровую планету.

Источник: http://pnd16.ru/stati/obrezki_trub

Drobor.ru

Оборудование для дробления пластиковых труб малого и среднего диаметра

Пластмассовые отходы являются серьёзной угрозой для экологии. Время разложения полимеров в среднем составляет две сотни лет.

В производстве, специализирующемся на изготовлении пластиковых труб различного размера и предназначения, для большей экономии и рационального избавления от пластмассового мусора многие предприятия прибегают к переработке брака и различных полимерных отходов. Вторично переработанные пластмассы практически не отличаются по своим свойствам от новопроизведённых.

При переработке полимеров первым действием является измельчение сырья.

Для этого используют специальные машины — дробилки (шредеры или другие измельчители).

Дробление пластиковых труб позволяет не только переработать отходы в пригодный к вторичному применению материал, но и облегчить транспортировку сырья.

Особенностью измельчителей, предназначенных именно для полимерных труб, является горизонтальная конструкция загрузочного бункера, которая позволяет подавать материал практически любой длины.

Такие машины используются на предприятиях, чья основная деятельность заключается в переработке пластиковых труб.

Для малого производства можно использовать универсальные дробильные машины, которые предназначены не только для труб из различных полимеров, но и других материалов (дерева, резины, бумаги).

Важно!

Также можно использовать компактные однороторные или двухроторные шредеры. Эти машины перемалывают пластик с помощью специальных вращающихся ножей, подобно мясорубке.

Обычно загрузочное окно шредера оборудовано таким образом, что материал подаётся сверху вертикально или под небольшим углом. На выходе продукции дробилки оснащены ситами с определённым размером ячеек, что позволяет добиться более-менее однородной структуры вторсырья.

Чтобы выбрать дробилку для пластиковых труб с диаметром малых и средних размеров, нужно обратить внимание на размер загрузочного окна и систему ножей. К тому-же, важно знать планируемый объём производства, чтобы приобрести машину с соответствующей мощностью двигателя.

Одним из самых важных критериев при выборе дробильного оборудования является качество ножей или других деталей, непосредственно задействованных в измельчении.

Если нарушена технология или сплав металлических частей недостаточно качественен, агрегат может прослужить меньше срока.

Технические характеристики того или иного дробильного оборудования можно уточнить у производителя или поставщика.

Оборудование для дробления пластиковых труб большого диаметра

Для переработки труб большого диаметра рекомендуется выбирать системы, обрабатывающие твёрдые пластики, они оборудованы более мощными двигателями и износостойкой системой стальных ножей.

Для крупного производства и переработки труб особо больших размеров для первичного измельчения чаще всего используют дробилки типа шредер. Промышленные шредеры позволяют перерабатывать трубы, бочки, ящики, крупногабаритные слитки пластмасс.

Могут быть не только одновальными, но и с большим количеством валов и ножей.

Принцип специальных дробилок для полимерных труб большого диаметра заключается в способе подачи материала и его переработки.

Совет!

Труба фиксируется с помощью пневматического пресса, вращающиеся валики с резьбой подают трубу в дробильную камеру, где установлена система стационарных и подвижных ножей, обрезающих пластик под определённым углом.

В зависимости от желаемого объёма производства выбирается техника. Для предприятий, специализирующихся на переработке мусора, производители предлагают крупногабаритные агрегаты и целые конвейерные линии.

Кроме режущих шредеров, которые перерабатывают пластмассовые трубы в куски большого размера (1,5-2 см), для измельчения крупногабаритных полимерных изделий или отходов, используются машины для вторичного (более мелкого) дробления, по принципу работы это может быть ударное, истирающее, ударно-истирающее или колющее оборудование: всевозможные прессы, промышленные мельницы, пилы, щековые или молотковые дробилки. Обычно такое оборудование является универсальным и применяется для измельчения определённой группы материалов схожих по своим физическим свойствам — плотности, вязкости и другим.

Выбор той или иной технологии переработки зависит от габаритов сырья, его качества, плотности и требуемой степени измельчения.

В любом случае специализированные машины позволяют не только добиться высокой производительности и автоматизации процесса, но и значительно снижают затраты на содержание рабочего персонала.

В дополнение, дробильное оборудование может быть оснащено очищающими, моющими и сортирующими системами, которые помогают достичь высокого качества вторичных полимерных материалов, что непосредственно влияет на их цену.

______________________________________________________________________________

Источник: http://drobor.ru/droblenie-plastikovyh-trub.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.