Характеристика, свойства и особенности полиэтилена высокого давления(2018г)

Содержание

Купить Полиэтилен высокого давления в гранулах

Характеристика, свойства и особенности полиэтилена высокого давления

Наша компания занимается реализацией полиолефинов, в том числе и полиэтиленом высокого давления, который изготавливается в соответствии с существующими государственными стандартами на ведущих предприятиях России и зарубежья.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) – это термопластичный полимер, который получают методом полимеризации углеводородного этилена под действием высоких температур с участием кислорода. Это прочный, легкий и эластичный материал, применяемый во многих сферах промышленности для изготовления различных изделий.

Полиэтилен высокого давления имеет ряд особенностей, которые влияют на качественные характеристики и области применения. Свойства и химико-физические характеристики ПВД:

  • Изготавливается в виде гранул.
  • Плотность 900-930 кг/м³.
  • Температура плавления 100-115 °С.
  • Температура хрупкости 120 °С.
  • Малое водопоглощение 0,02 % за месяц.
  • Высокая пластичность.

Преимущества изделий из ПВД

Благодаря высоким характеристикам изделия из ПВД обладают следующими преимуществами:

  • Гибкость и мягкость.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Возможность создания гладких и блестящих поверхностей.
  • Устойчивость к деформациям при сжатии и растяжении.
  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Воздухонепроницаемость.
  • Влагонепроницаемость.
  • Устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей.
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды.

Достоинства ПВД

Полиэтилен высокого давления изготавливается из одного мономера различной плотности, от которой зависят показатели плотности, твердости, жесткости и химической стойкости изделий. ПВД имеет следующие преимущества по сравнению с другими полимерами:

  • Высокая ударопрочность.
  • Возможность растяжения при разрыве.
  • Хорошая проницаемость газов и жидкостей.
  • Хорошая устойчивость к солнечным лучам.
  • Высокие технические характеристики.
  • Большая устойчивость к растрескиванию и проколу.
  • Широкий спектр применения.
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды.

Виды ПВД

При дополнительной обработке ПВД появляются дополнительные качества материала, которые различаются по физическим и химическим свойствам. На сегодняшний день существуют следующие виды полиэтилена высокого давления:

  • Сшитый.
  • Вспененный.
  • Сополимер полиэтилена низкой плотности с мономерами полиэтилена другого вида.

Применение

Полиэтилен высокого давления активно используется во многих областях промышленности, благодаря его химическим качественным характеристикам из него производят большое количество изделий:

  • Различные пленки для пакетов и мешков.
  • Технические детали.
  • Полимерные трубы.
  • Выдувные изделия, например, канистры и бутылки.
  • Теплоизоляционные материалы.
  • Электроизоляционные материалы.
  • Термоклей.

Заказать полиэтилен высокого давления в нашей компании модно по телефону, или оставив заявку на сайте. Наши менеджеры свяжутся с Вами в кротчайшее время, помогут оформить заказ на любой объем и подберут для Вас оптимальный вариант оплаты и доставки. Мы работаем по всей территории России.

Источник: http://HimNeft.ru/poliolefin/polietilen/pvd

Полиэтилен высокого давления или низкой плотности

Полиэтилен высокого давления или низкой плотности

04.11.14 20:28

Подробное описание материала полиэтилен высокого давления. Он также известен как полиэтилен низкой плотности ПВД или ПНП. Узнайте про его свойства, характеристики и сферы применения.

ПВД/ ПЭВД (расшифровка ПВД – полиэтилен высокого давления) представляет собой удобный эластичный материал, который нашел своё применения в упаковке различной продукции. Он обладает низкой кристалличностью, благодаря чему является очень гибким и мягким.

 ПВД, или, как его ещё называют, полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП) – материал достаточно устойчивый к низким температурам, сжатию и растяжению. Главной особенностью ПЭВД считается сравнительно небольшая температура размягчения – т.е.

значение температуры, при котором материал становится более пластичным.

ПВД (ПЭВД) – экологически чистый материал, который абсолютно не приносит вреда для окружающей среды и для человека. Полиэтилен высокого давления (ПЭНП) отличается следующими свойствами:

  • Биологическая инертность;
  • Лёгкость в переработке;
  • Отличные диэлектрические показатели.

ПВД (пэнп) изготовляют путём полимеризации газа этилена при соблюдении необходимого давления и температуры. Температура полимеризации ПВД – от 150 до 250 градусов, а давление – до 1200 кг/кв. см.

Химические свойства ПВД (ПЭНП)

Плотность ПВД регламентируется в ГОСТ и находится в определённом диапазоне.

Стоит помнить, что увеличение плотности негативно влияет на ударопрочность ПВД при малых температурах, а также на проницаемость для газов и паров.

 Полиэтилен низкой плотности (ПЭВД) растрескивается при сильных нагрузках, а его размеры нестабильны.

Основные отличия от ПНД и ПСД

Многие люди не понимают, чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого или среднего давления и какой материал целесообразней использовать для тех или иных задач? А здесь есть несколько довольно важных нюансов, которые стоит учитывать при выборе материала:

  • Полиэтилен высокого давления (ПЭВД), прежде всего, гладкий, блестящий и эластичный по сравнению с остальными материалами. Если говорить о пленке из данного состава, то изделие из ПВД (ПЭНП) не боится острых углов и режущих кромок. В связи с этим имиджевые пакеты лучше всего производить именно из полиэтилена высокого давления (ПНП).
  • Полиэтилен низкого давления, в сравнении с ПВД, более шершавый на ощупь, матовый и отличается шуршанием. Изделия из него не такие эластичные, из-за этого плёнку из ПНД лучше использовать в случае, если имеют место серьёзные нагрузки.
  • Полиэтилен среднего давления – это смесь ПВД и ПНД. Помимо сочетания этих двух материалов, нередко в ПСД добавляют различные добавки с целью получения необходимого соотношения физических и химических показателей. В зависимости от пропорций, ПСД может быть «ближе» к ПВД или ПНД, а также иметь средние показатели.

Гранулы ПВД (пэнп): основные конкурентные особенности

  • Продукция, изготовленная из гранул ПВД, может похвастаться большой устойчивостью ко всем химически агрессивным веществам;
  • При замерзании гранулы ПВД отличаются малой вероятностью разрушения;
  • Они обладают низким коэффициентом теплопроводности;
  • Гранулы ПВД полностью безопасны для человеческого организма и окружающей среды;
  • Гранулы ПВД имеют относительно малую массу, вследствие чего полиэтилен высокого давления достаточно лёгок.

Где применяют полиэтилен высокого давления (ПВД)

ПЭНП использовался в роли изоляционного материала. Также полиэтилен низкой плотности (ПВД) широко применяется в сфере изготовления пластиковых изделий и в качестве упаковки. Также он используется в товарах бытового назначения, канцелярии и пр.

Помимо этого, полиэтилен низкой плотности (ПЭНП/ПВД) играет значимую роль в изготовлении:

  • – Мешков;
  • – Труб;
  • – Пакетов для пищевых продуктов;
  • – Плёнок и других подобных изделий.

Если вас интересует еще какая-то информация по данному материалу, обратитесь к нашим специалистам.

По материалам http://propolyethylene.ru/LDPE/

Источник: http://www.koros-plast.ru/polietilen-chimicheski-stoykiy-material/polietilen-visokogo-davleniya-ili-nizkoy-plotnosti

Основные разновидности полиэтилена и их особенности

Начало темы: Полиэтилен: полная информация о материале

Существует два основных типа полиэтилена: ПВД (LDPE) и ПНД (HDPE), а все остальные являются в той или иной мере, их производными, поэтому мы начнём описание именно с этих двух базовых разновидностей, после чего поговорим и об остальных типах.

Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE)

Полиэтилен высокого давления или, как его называют на Западе, полиэтилен низкой плотности (Low Density Polyethylene — LDPE) представляет собой термопластичный полимер, производимый из мономера — этилена при помощи катализаторов.

ПВД, по сути является самым первым видом полиэтилена, который был изобретён в 1933 году путём полимеризации свободного радикала под высоким давлением.

И надо сказать, что метод его изготовления на сегодняшний день остался тем же самым, и, несмотря на конкуренцию со стороны более современных полимеров, LDPE продолжает быть весьма важным промышленным пластиком.

Внимание!

Так, по данным на 2013 год международный рынок ПВД достиг объемов приблизительно в 33 млрд. американских долларов.

Диапазон плотности ПВД находится в пределах 0.91–0.94 г/см3. Полиэтилен высокого давления химически нейтрален при комнатной температуре, за исключением некоторых сильных окислителей и растворителей.

Если говорить о неагрессивных средах, то ПВД может длительно противостоять температурам до +80 C и кратковременно — до +95 C.

Также это довольно гибкий и жёсткий материал, но, в то же самое время, легко подвержен проколам и некоторым другим механическим воздействиям, а при низких температурах стеклуется и может даже разрушиться, так как становится очень хрупким. ПВД имеет больше, чем ПНД, атомов углерода в своём составе, поэтому силы его межмолекулярного взаимодействия более слабые, а следовательно и предел прочности ниже, а вот упругость выше. Кроме того, его молекулы менее плотно расположены, что также не слишком хорошо сказывается на прочностных характеристиках материала.

Тем не менее, несмотря на не слишком хорошие механические характеристики, ПВД демонстрирует отличную химическую стойкость. Так, он устойчив к большинству расворителей и концентрированных растворов кислот, оснований и к сложным эфирам.

Кроме того, у полиэтилена высокого давления хорошее сопротивление (очень низкая химическая реакция) к альдегидам, кетонам и растительным маслам.

Ограниченное сопротивление (подходит только для кратковременного использования) к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам и окислителям.

Плохое сопротивление (не рекомендуется для использования) у ПВД только к галогенам и галогенизированным углеводородам.

Впрочем, подробнее о конкретных веществах можно прочитать выше, когда мы рассматривали химическую стойкость основных разновидностей полиэтилена.

Об использовании этого и других рассматриваемых нами разновидностей полиэтилена в трубопроводной индустрии мы ещё поговорим несколько ниже, а пока добавим, что ПВД используется при изготовлении пластиковых упаковочных материалов (пакеты, контейнеры, лента, обёртка и т. д.), а также используется в электротехнике и некоторых других сферах, но в подавляющем большинстве — это именно упаковочный материал.

Полиэтилен низкого давления (ПНД, HDPE)

Полиэтилен низкого давления или высокой плотности (High Density Polyethylene — HDPE) также представляет собой термопластичный полимер, но производимый уже не из мономера этилена, а из нефти, и по своим свойствам ПНД достаточно сильно отличается от ПВД.

Этот материал также иногда называют «алкатеном» (alkathene).

С соотношением высокой прочности и плотности, ПНД и его производные используются в производстве коррозионностойких трубопроводных систем, упаковочных материалов (преимущественно пластиковых бутылок, а также качественных пакетов) и пластмассовых стройматериалов.

Уже в 2007 году глобальный рынок ПНД достиг объема более 30 миллионов тонн, однако с тех пор растёт уже не столь значительно из-за того, что весьма существенную конкуренцию ему стал составлять полипропилен.

Важно!

Как уже отмечалось, основным свойством ПНД, за которое так любит этот материал различная промышленность, – это оптимальное соотношение прочности и плотности. Плотность ПНД может колебаться от 0.93 до 0.

97 г/см3, и, хотя плотность ПНД лишь незначительно выше, чем у ПВД, тем не менее, по прочности он значительно превосходит полиэтилен высокого давления благодаря лучшей силе межмолекулярного взаимодействия в молекулах вещества и, соответственно, более высокому пределу прочности. Различие в силе превышает различие в плотности, давая ПНД более высокую удельную прочность. Кроме того, этот материал ещё и более твердый и может противостоять более высоким температурам: до +110 C при постоянной температуре и до +120 С кратковременно. Тем не менее, высокоплотный полиэтилен, в отличие от полипропилена, не может противостоять температурам, которые характерны для производственных процессов в некоторых отраслях промышленности. Именно поэтому там используют сшитый полиэтилен, который, однако, заметно дороже полипропилена.

Продолжая разговор о применении ПНД, добавим, что этот материал может использоваться не только, как упаковочный и для производства труб (об этом подробнее ниже), но и, например, в качестве расходного материала для 3D принтеров, изготовления рекламных баннеров и плакатов, внутренней кабельной изоляции (здесь, правда, более распространён сшитый полиэтилен, который уже используется как изоляционный материал практически для всех кабелей и проводов европейского производства), топливных баков для различного транспорта, защитных покрытий для металлических изделий (в том числе и для стальных трубопроводов, которые полиэтиленовая оболочка оберегает от коррозии — в наших статьях о производителях труб можно прочитать и о таких изделиях), мебели, одежды и обуви, строительных конструкций, медицинских изделий, телекоммуникационных систем и т. д. Наиболее активно потребляет ПНД пищевая промышленность, где этот материал является основным сырьём для упаковки молока, соков и других жидких и некоторых твёрдых продуктов. Также отметим, что ПНД находит своё применение и в производстве пиротехники, так как является более безопасным материалом, чем металлы, демонстрируя ещё и отличную износостойкость.

Производные полиэтилена высокого и низкого давления

Теперь, когда мы рассказали об основных типах полиэтилена, самое время поговорить об их производных, среди которых особо выделяются такие материалы, как MDPE — полиэтилен среднего давления, LLDPE – линейный полиэтилен высокого давления, а также PEX (обозначаемый также XLPE) — сшитый полиэтилен и, наконец, PE-RT — термостабилизированный полиэтилен. Последние два представляют для нас особый интерес, поскольку для производства труб и трубопроводной арматуры из всех разновидностей полиэтилена чаще всего используются именно они. Но обо всём по порядку.

Полиэтилен среднего давления (ПСД, MDPE)

Называемый на Западе MDPE (Medium-density polyethylene), то есть полиэтиленом средней плотности, ПСД производится при помощи кремниевых катализаторов, катализаторов Циглера/Натта или металлоценовых катализаторов.

У ПСД хорошие противоударные свойства и вполне приличная износостойкость. Также отметим, что этот материал ещё и менее чувствителен к разрезам, чем ПНД, а также имеет лучшее сопротивление к растрескиванию.

ПСД используется, как правило, в газопроводных трубах, для производства мешков, полиэтиленовой плёнки (устойчивость к разрезам делает этот материал весьма популярным в сельскохозяйственной отрасли) и в некоторых других специфических производствах. Плотность ПСД составляет от 0.

925 до 0.94 г/см3, то есть он, как правило, менее плотный более распространенного ПНД, но в большинстве своём превосходит по этому показателю ПВД.

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД, LLDPE)

ЛПВД представляет собой так называемый линейный полимер со значительным количеством коротких цепочек, производимый путём сополимеризации этилена с олефинами.

Линейный полиэтилен высокого давления достаточно заметно отличается по своей структуре от обычного полиэтилена высокого давления ПВД, из-за отсутствия промежуточных звеньев в цепи.

В целом ЛПВД производится при более низких температурах и давлении при сополимеризации этилена и таких более высокомолекулярных альфа-олефинов как бутан, гексан или октан.

Совет!

При производстве ЛПВД на данный момент по большей части используются катализаторы Циглера, а бутан и гексан чаще всего выступают в качестве сырьевых газов для производства ЛПВД.

Процесс их сополимеризации и даёт полимер ЛПВД, у которого более ограниченное распределение молекулярной массы, чем у обычного ПВД, что, в сочетании с линейной структурой, даёт существенные различия в свойствах.

Так, ЛПВД имеет более высокий предел прочности и более высокое сопротивление к проколам, чем обычный ПВД. Также он очень гибок и хорошо удлиняется и растягивается под напряжением.

Это качество активно используется для производства более тонкой плёнки с лучшим сопротивлением к различным механическим воздействиям.

Также у линейного полиэтилена высокого давления очень хорошая стойкость к химическим веществам и отличные электрические свойства (ЛПВД — прекрасный диэлектрик).

Однако он не столь лёгок в обработке как ПВД, и имеет более узкий диапазон для тепловой (термической) сварки.

Интересно, что ЛПВД уже проник почти на все традиционные рынки для полиэтилена: он используется для производства полиэтиленовых пакетов и листов (где можно использовать упаковочные материалы меньшей толщины, чем у ПВД), обертки и эластичной упаковки, игрушек, различных крышек, контейнеров, изоляции кабелей, кровельной влаго- и теплоизоляции, а одним из основных применений этого материала является производство гибких трубопроводных систем — например, для сельскохозяйственных нужд. В 2013 мировой рынок ЛПВД достиг объемов в 40 млрд. долларов, превзойдя по этому показателю рынок ПВД, до сей поры незыблемый.

Продолжение темы: Сшитый полиэтилен PEX

Мы поможем вам в подборе оборудования по тел: 8 (495) 268-0-242 или по эл. почте: info@nomitech.ru

Источник: https://nomitech.ru/articles-and-blog/osnovnye_raznovidnosti_polietilena_i_ikh_osobennosti/

Структура и свойства полиэтилена высокого давления

Структура и свойства полиэтилена высокого давления

ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Правильные представления о молекулярной структуре ПЭВД сложи­лись не сразу, а некоторые ее характеристики не определены точно до сих пор. Это связано как с особенностями структуры ПЭВД, так и с вы­текающими отсюда трудностями исследования этого полимера.

В 1940 г. методом ИК-спекроскопии было обнаружено [58, с. 433], что содержание метильных групп в ПЭВД значительно превосходит воз­можное содержание концевых групп.

На основании этого был сделан вывод о разветвленности макромолекул полиэтилена, но вопрос о длине ветвей и механизме их образования оставался открытым.

Изобилие метильных групп при сравнительно малом значении молекулярной массы, ошибочно найденном методом характеристической вязкости, дало осно­вание считать ветви короткими. Лишь в 1953 г. были опубликованы дан­ные [58, с.

32], убедительно показывающие, что условия радикальной полимеризации этилена благоприятны для реакций передачи цепи на по­лимер по двум механизмам (см. гл.

4)”, мономолекулярному (внутри­молекулярному) и бимолекулярному (межмолекулярному), что приво­дит к образованию в ПЭВД соответственно двух типов разветвленности: короткоцепной (КЦР) и длинноцепной (ДЦР). При этом возникновение КЦР предпочтительно в силу благоприятных стерических факторов и вы­сокой концентрации групп СН2 в пределах пяти последних углеродных атомов растущего макрорадикала.

Тогда же [58, с. 445] была предложена функция молекулярно-мас- сового распределения (ММР) ПЭВД, предсказывающая широкое распре­деление с высокомолекулярным „хвостом” на основании существования ДЦР. Эти данные вместе с результатами определения молекулярной

Массы ПЭВД методом светорассеяния [58, с.

438] опровергли мнение о нем как о сравнительно низкомолекулярном полимере малой поли­дисперсности, возникшее ранее в результате неправомерного применения метода характеристической вязкости для определения молекулярной массы разветвленного полимера и вследствие ошибок эксперимента, вызванных трудностью исследования полимера сложной молекулярной – структуры [84].

Таким образом, к середине 50-х годов сложилось представление об основных чертах молекулярного строения ПЭВД: сильно развитой разветвленности и большой полидисперсности по молекулярной массе, определяющих надмолекулярную структуру и физические свойства полиэтилена.

Внимание!

Не менее существенный вклад в развитие представлений о молеку­лярной структуре ПЭВД внесло открытие в его макромолекулах вини – лиденовой ненасыщенности [85].

Объяснение ее происхождения переда­чей цепи на полимер позволило выявить основную реакцию обрыва растущего макрорадикала, т. е.

реакцию, ответственную за значение среднечисленной молекулярной массы ПЭВД (см. гл. 4).

Эти особенности молекулярного строения ПЭВД и ныне отличают его от всех известных синтетических полимеризационных полимеров. Рассмотрим подробнее результаты изучения молекулярной структуры и основных свойств этого полимера.

На смену классическим естественным материалам постепенно приходят новые синтетические – полимеры. Из всего многообразия которых, в наибольшей степени требованиям водопроводных систем отвечают полихлорвинил, полиэтилен

Вид выпускаемой продукции

ПЭВД выпускают в виде гранул без добавок (базовые марки) и в виде компо­зиций иа основе базовых марок со стабилизаторами и другими добавками, в окра­шенном или неокрашенном виде – по ГОСТ …

Обозначение марок

Обозначение базовых марок ПЭВД состоит из названия материала „полиэти­лен” и восьми цифр. Первая цифра обозначает способ получения: 1 – процесс полимеризации прн высоком давлении с применением инициаторов радикального типа. Вторая …

Источник: http://msd.com.ua/polietilen-vysokogo-davleniya/struktura-i-svojstva-polietilena-vysokogo-davleniya/

Характеристики и применение полиэтилена высокого давления

Характеристики и применение полиэтилена высокого давления

Современный мир сложно представить без пластмассы. Сегодня все, что нас окружает на треть состоит из разного рода пластмасс.

Мы настолько к ним привыкли, что не всегда замечаем их в повседневной жизни. А вместе с тем, пластмассы – это прибыльный бизнес, который приносит своим владельцам миллионы долларов в год.

Среди них самый распространенный и самый доходный – это производство полиэтилена.

Полиэтилен можно условно разделить на два основных подвида: полиэтилен с высокой плотностью, получаемый под воздействием низкого давления, и полиэтилен с низкой плотностью, получаемый под воздействием высокого давления. Именно о ПВД – полиэтилене высокого давления – и пойдет речь в данной статье.

Сфера применения полиэтилена достаточно широка. По большей части полиэтилен высокого давления используют для выпуска пленки и различных пленчатых изделий: термопленки, пакеты, пищевая многослойная упаковка, парниковые пленки.

Изделия из полиэтилена высокого давления используют в электротехнике, химическом и пищевом производстве, автомобилестроении, строительстве и пр.

Трубы из полиэтилена высокого давления отличаются непревзойденной прочностью и рекомендуются для установки в системах жил.коммуникаций.

Что же такое ПВД?

ПВД (он же ПЭВД, он же LDPE) – внешне почти полностью прозрачный и слабопластичный материал, в свободном состоянии не восприимчивый к воздействиям химических веществ, отличный электроизолятор, морозоустойчив, не подвержен радиации, влаго- и газонеропницаемый.

Если же говорить более научным языком, технические характеристики полиэтилена высокого давления следующие:

– температура плавления полиэтилена высокого давления от 105 до 115 градусов по Цельсию; – плотность полиэтилена высокого давления от 917 кг/кубометр до 935 кг/кубометр; – предельные рабочие температуры от -45 до 70 градусов по Цельсию; – предел прочности 10-17 МПа; – удлинение (относительное) от 50 до 600%;

– твердость 14-25 МПа;

Материалом для получения полиэтилена выступает непредельный углеводород – этилен.

Для того, чтобы из газообразного вещества получился ПВД его необходимо полимеризовать, то есть создать ковалентные связи между молекулами углеводорода.

Однако сделать это нужно при определенных условиях: нагреть базовое вещество до температуры от 200 до 260 градусов по Цельсию, сжать газ под давлением не меньше 150 МПа (но и не больше 300 МПа) и инициировать реакцию с помощью активатора. Таким активатором-инициатором может выступать кислород, перекись или нитросоединения (т.е. содержащие в себе нитрил NO2).

Во время нагрева молекулы активатора распадаются на свободные радикалы. Эти радикалы вступают в реакцию с СН2 (этилен).

Важно!

За счет нагревания и присоединения активатора инициированная молекула этилена начинает активно присоединять к себе все больше и больше новых молекул СН2. Иначе говоря – начинается полимеризация этилена.

ПВД базовых марок имеет не линейную структуру, с множественными боковыми ответвлениями цепи от центра начала реакции. Иногда боковая цепь равна или даже превосходит длину основной цепи.

Технологии производства ПВД

Производство полиэтилена высокого давления может идти по одной из трех технологий: термоплимеризация в массе, в растворителе или в суспензии, – и на одном из двух видов полимерных установок: трубчатом реактор или цилиндрическом, вертикально расположенном, оснащенном специальным перемешивающим механизмом агрегате под названием автоклава.

К слову сказать, на данный момент оба типа установок для полимеризации этилена под высоким давлением распространены примерно одинаково, так как некоторые марки ПВД можно получить только в том или ином виде оборудования.

В разных установках получается различный по своим свойствам полиэтилен, что дает изготовителю возможность по своему усмотрению изменять параметры готового продукта контролируя один из следующих показателей: – давление в системе; – температуру нагрева; – количество инициирующего вещества;

– длительность воздействия.

Что же изменится? Чем больше давление, тем больше масса молекул и меньше боковых отделений в структуре молекулы ПВД.

Чем больше инициирующего вещества, тем наоборот меньше масса, быстрее скорость реакции и больше молекул О2. Чем жарче, тем меньше масса, больше ответвленность от центра реакции и быстрее сама реакция.

Ну и на последок, чем дольше вещество находится в системе, тем быстрее оно превращается и тем больше становится его масса.

Однако у всего есть свой передел. К примеру если не контролировать дозировку вещества-инициатора, то при определенном соотношении активатор / температура происходит взрыв и распад этилена на атомы с выделением метана.

Совет!

В то же время, если температура становится значительно выше нормы, а система теплоотведения не успевает охладить вещество вовремя, также может произойти неконтролируемое ускорение реакции, а затем взрыв с последующим распадом этилена на атомы.

Контроль за качеством полиэтилена осуществляется специальным ГОСТом (№16337-77 от 01.01.79г.). Согласно ему ПВД может быть двух категорий: базовый (значит в нем отсутствуют какие-либо добавки) или композиционный (база + различные добавки, может быть бесцветным или цветным).

Марки полиэтилена

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера.

Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е.

наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа.

Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 – ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).

На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД:  T, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.

Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации – линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже.

Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур.

А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.

Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих “ближайших родственников” по классу.

С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

Источник: http://promplace.ru/himiya-i-proizvodstvo-plastmass-staty/polietilen-vysokogo-davleniya-1446.htm

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД – аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 1800), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. ПВД является легким, прочным, эластичным материалом, применяемым во многих областях деятельности современного человека. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов. Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.

Особенности ПВД (ПНП)

Химические и физические характеристики

Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД.

Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность.

Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:

  • Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
  • Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
  • Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
  • Высокую прочность ПВД (пэнп) при воздействии низких температур,
  • Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
  • Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.)– это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления.

Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости.

Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

  • ПВД и ПНД. Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНПили ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
  • ПВД и ЛПНП. Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.

Виды полиэтиленов ПЭНП

Дополнительная обработка полиэтилена высокого давления дает качественно новые материалы, различающиеся по химическим и физическим свойствам.

В частности, существуют модификации ПЭВД с улучшенной адгезией к краскам и другим материалам (напр., к металлу) и с пониженной горючестью.

На данный момент различают полиэтилены:

  • вспененный ПВД,
  • сшитый ПВД,
  • сополимеры полиэтилена низкой плотности (ПНП) с другими мономерами либо с полиэтиленом другого вида.

Область применения ПВД

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) на данный момент занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:

  • пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
  • пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
  • выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
  • теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
  • электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
  • термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.

Источник: https://propolyethylene.ru/ldpe/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.