Проблемы складирования и утилизации отходов горного производства

Отходы горного производства

Проблемы складирования и утилизации отходов горного производства

Отходы горного производства имеются в угольной, чёрной и цветной металлургии, горной химии (промышленности минеральных удобрений), в промышленности стройматериалов, ядерной энергетике.

Классификация отходов горного производства производится по фазовому составу и производственным циклам (табл. 1).

Относительный выход отходов зависит от производственного цикла, характера сырья, содержания извлекаемых компонентов в исходном продукте.

Отходы всегда сопровождали горнодобывающее и горно-перерабатывающее производство, однако почти до середины 20 века отходы горного производства не рассматривались как особая проблема.

Внимание!

С ростом добычи полезных ископаемых количество отходов стало быстро расти, причём значительно быстрее, чем выход продукции.

Одновременно уменьшалось содержание полезных компонентов в рудах, увеличивалась зольность углей, усложнялись условия разработки месторождений и соответственно увеличивался выход отвальных и вскрышных пород.

Общее количество добываемого в мире минерального сырья оценивается приблизительно в 100 млрд. т в год и растёт с периодом удвоения 10-12 лет. Из этого количества используется не более 30-40% (включая строительные материалы и горючие полезные ископаемые).

Проблема отходов горного производства рассматривается в различных аспектах. С экологической точки зрения наибольшую тревогу вызывают газовые отходы, например сернистый газ и другие соединения серы, оксиды углерода и азота, составляющие в сумме свыше 1 млрд. т в год.

Выброс пылей, содержащих соединения металлов, в десятки раз превышает выбросы природных источников (вулканы, лесные пожары, пыли, переносимые ветром, и т.п.). Потребление и загрязнение воды горнодобывающими отраслями составляет около 10 м3 на 1 т добытого полезного ископаемого.

В среднем под породные отвалы отводится 0,1 га площади земли на каждые 1000 т сырья, и они занимают сотни млн. га, чаще всего неудобной, а в ряде случаев вполне плодородной земли.

Рекреационная способность природы уже не справляется с возрастающим количеством отходов горного производства, что приводит к необратимым загрязнениям среды обитания.

С другой стороны, отходы горного производства имеют определённый ресурсный потенциал, образуя т.н. техногенные месторождения. Извлечение золота, урана, редких металлов из старых отвалов ведётся с начала 60-х гг.

Отвалы служат источником дополнительного производства меди, угля и т.д. Например, из нефелиновых хвостов флотации апатита получают алюминий, галлий, поташ, соду, цемент.

Прогнозируется использование 30-40% твёрдых отходов горного производства в качестве стройматериалов, 20-30% для закладки выработанного пространства в шахтах и карьерах. Бактериальное выщелачивание позволит доизвлекать из хвостов обогащения тяжёлые цветные металлы.

Важно!

Возможно использование окисленных железистых кварцитов, накопленных в отвалах железорудных месторождений и хвостах магнитного обогащения. Разрабатываются комбинированные схемы обогащения шлаков, шламов, кеков и других отходов металлургии.

Сорбционная и ионообменная технологии позволяют извлекать цветные металлы, соли, галоиды из стоков, пульп, шахтных вод и т.п. Из газовых отходов цветной металлургии в CCCP получают свыше 30% серной кислоты.

Переработка отходов горного производства, как правило, связана с потребностями смежных отраслей в сырье.

Технологические исследования по утилизации отходов показали возможность комплексной переработки многих полезных ископаемых с полным или частичным переходом на производство различных видов продукции из отходов (табл. 2).

Экономический аспект проблемы отходов горного производства требует сопоставления экономических оценок ущерба от выброса отходов и доходов от их утилизации.

Складирование твёрдых отходов горного производства в качестве потенциального минерально-сырьевого ресурса связано с затратами на принятие определённых мер защиты от их выветривания, окисления (в т.ч.

бактериального), вымывания, а также с занятием земли, в некоторых случаях плодородной. Создание установок для переработки отходов горного производства также требует значительных капиталовложений.

Решение проблемы отходов горного производства связывают с организацией безотходной технологии и малоотходной технологии.

Разработки таких технологий в CCCP основываются на создании информационно-поисковой системы по отходам горного производства, опирающейся на формы государственной отчётности по накоплению и использованию отходов горного производства.

Источник: http://www.mining-enc.ru/o/otxody-gornogo-proizvodstva

Промышленные отходы горного производства и их использование на примере Лебединского ГОКа

Промышленные отходы горного производства и их использование на примере Лебединского ГОКа

Россия является страной с развитой промышленностью, характеризующей большими объемами добычи полезных ископаемых и образованием отходов в результате их переработки.

При разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом на земной поверхности формируются отвалы вскрышных пород, занимающие огромные земельные площади.

Добытое сырье, как правило, поступает на обогатительные фабрики, в результате чего образуя отходы обогатительной фабрики, размещенные в хвостохранилищах. Только в России накоплено свыше 45 млрд.т. отходов различного класса опасности.

В последние годы восстановление сырьевых ресурсов из горнопромышленных отходов и их комплексное использование является вопросом государственной важности.

Поэтому, «Воспроизводство и использование природных ресурсов» и «Охрана окружающей среды» являются долгосрочной программой РФ, принятой Минприроды России.

Сущность их заключается в дополнительных мерах по повышению эффективности использования минерально-сырьевых ресурсов в народном хозяйстве, одной из задач которого является утилизация отходов горно-металлургического производства, а также разработка и осуществление мероприятий, обеспечивающих существенное снижение потерь и повышение уровня извлечения полезных ископаемых и компонентов при добыче и переработке сырья.

Совет!

По существующей классификации, к отходам горного производства относят отходы, обусловленные природными свойствами руд – рыхлая и скальная вскрыша, хвосты обогащения.

Так напримере, промышленные отходы Лебединского ГОКа, относятся к нетоксичным отходам, невзрывоопасны, непожароопасны, не обладают высокой реакционной способностью, не содержат инфекционных возбудителей и представлены на рис.1.

Рис. 1 Отходы горного производства ОАО «Лебединский ГОК»

Использование данных отходов горного производства возможно в различных областях народного хозяйства.

При открытой разработке месторождений помимо полезного ископаемого, возможно использовать и отвалы вскрышных пород в которых были размещены такие породы как мел, известняк, песок, глина, суглинки, скальные породы.

Большинство разновидностей вскрышных пород имеет многоцелевое назначение:

  • четвертичные суглинки возможно использовать при рекультивации хвостохранилищ или карьера с целью создания противофильтрационного экрана;
  • пески отправлять на заводы по производству силикатного кирпича, газосиликатных стеновых блоков и перекрытий, использовать в строительных работах а крупнозернистые разности песков применять в литейном производстве;
  • мел – производство извести, цемента, удобрений, красок а также отправлять на меловой завод, где после переработки и обогащения транспортируется на химическую, бумажную, пищевую и парфюмерную промышленность;
  • скальные породы (кристаллические сланцы и кварцито-песчаники) возможно использовать для производства различных фракций дорожного и строительного щебня.
  • При обогащении полезных ископаемых образуются отходы, которые представляют собой взвесь мелкодисперсных твердых частиц в воде.

От обогатительной фабрики хвосты направляют гидротранспортом в хвостохранилище – сложное гидротехническое сооружение, являющееся неотъемлемой частью всего горно-обогатительного производства. По сути это уже новый вид месторождения – техногенное.

Хвостохранилища представляют собой скопления отходов горноперерабатывающей промышленности. Объем накопленного в них материала оценивается астрономическими цифрами.

Они так же являются перспективными по содержанию и запасам полезных компонентов по сравнению с месторождениями-отвалами горнодобывающих предприятий являются хвосты обогащения руд черных и цветных металлов [1, 5].

Хвосты – это отходы обогащения полезных ископаемых, в которых содержание ценного компонента естественно ниже, чем в исходном сырье, поскольку в них преобладают частицы пустой породы.

Твердая фаза хвостовой пульпы представлена смесью минеральных частиц разного размера – от 3 мм до долей микрона. Состав частиц и их плотность зависят от минерального состава пород, вмещающих полезное ископаемое. В настоящее время хвостохранилищах ГОКов КМА заскладировано около 700 млн.

т отходов обогащения железистых кварцитов содержащие различные ценные компоненты, а на Магнитогорском ГОКе накоплено около 147 млн.т.. По имеющимся в настоящее время сведениям материал железосодержащих хвостохранилищ достаточно эффективно может быть использован в различных отраслях хозяйства (табл. 1) [1, с.12].

Отходы обогащения более удобны для утилизации и их использования, чем отвалы, поскольку они, во-первых, более однородны, а во-вторых, представляют собой уже дробленый, иногда фракционированный материал.

Наиболее перспективны для использования в строительстве отходы, образующиеся при сухих способах обогащения – хвосты сухой магнитной сепарации, сухой гравитации.

Хвосты сухой магнитной сепарации отличаются повышенной крупностью (20-70 мм) и пониженным содержанием металлов. После предварительной подготовки (рассева) они полностью используются в качестве щебня.

Внимание!

Хвосты мокрой магнитной сепарации являются мелкодисперсными отходами, за год на горнообогатительных комбинатах России их накапливается более 150 млн.т.

Исследование особенностей складирования отходов обогатительной фабрики ОАО «Лебединский ГОК» выявило закономерность образования пространственно обособленных участков крупных фракций, а также фракций с повышенным содержанием железа в хвостохранилищах, в особенности при одностороннем сливе пульпы и в меньшей степени при контурном.

Хвостохранилища ОАО «Лебединского ГОКа» имеют все предпосылки для образования таких участков.

В результате гравитационной дифференциации твердой части пульпы происходит перераспределение складируемого материала в хвостохранилище и образование вблизи выпусков пульпы участков с повышенным (по сравнению с другими участками хвостохранилища) содержанием железа.

Значительное влияние на потери железа с хвостами обогащения оказывают:-несовершенство существующей технологии обогащения, что приводит к неполному извлечению железа в концентрат;-аварийные остановки оборудования, особенно в период пуско-наладочных работ, сопровождающиеся, как правило, аварийными сбросами продуктов обогащения с аномально высоким содержанием железа.

-несовершенство или отсутствие схем утилизации и улавливания просыпей и продуктов промсмывов;

– неудовлетворительное состояние технологического оборудования;- недостаточная организация производства и низкая квалификация обслуживающего персонала.

Совокупность перечисленных факторов с учетом закономерностей формирования техногенных отложений предполагает возможность образования в хвостохранилищах ГОКа участков, имеющих промышленную ценность для вовлечения в разработку хвостов с целью доизвлечения железа.

Вовлечение в отработку железосодержащих хвостохранилищ позволит обеспечить горнодобывающему предприятию черной металлургии дополнительную сырьевую базу [2, с.145-147].

Изучение и методика исследования техногенных месторождений для разработки в значительной мере отличается от изучения природных объектов [3, с.65-74].

Это обусловлено, с одной стороны, компактным размещением техногенных месторождений непосредственно в зоне промышленных предприятий, с другой стороны – необходимостью исследования их часто необычного и сложного минерального состава.

Таким образом, проведенные исследования показывают, чтопромышленные отходы горного производства, представляют собой техногенные месторождения, перспективные для вовлечения в разработку.

Важно!

Также техногенные месторождения обеспечат увеличение запасов минерально-сырьевого комплекса, сократят затраты на обогащение основного полезного ископаемого и попутную добычу руды.

Источник: https://moluch.ru/archive/29/3312/

Белоусова Ирина: “ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ”

Белоусова Ирина:

Проблема сбора и утилизации отходов производства и потребления является одной из старейших в истории человечества. На свалках построены все древние города мира.

Неконтролируемый вывоз отходов приводил к загрязнению подземных и поверхностных вод, повышенному содержанию в воздухе метана, других продуктов гниения, размножению крыс, тараканов, распространению инфекционных болезней.

Перенаселенная Западная Европа, потеряв значительную часть своих жителей от «болезней грязных рук», раньше России начала решать проблемы санитарной очистки городов от отходов, их складирования и переработки.

В настоящее время основной целью обращения с отходами производства и потребления является предотвращение их вредного  воздействия на здоровье человека и окружающую природную среду.

Отходы производства и потребления подразделяют на промышленные, твердые бытовые (ТБО), медицинские, биологические, радиоактивные, древесно-растительные, крупногабаритный мусор, строительные отходы и грунты, осадки очистных сооружений водопровода и канализации, осадки ливневых очистных сооружений.

Опасность отходов состоит в их повсеместном и постоянном образовании в огромных количествах. Отходы подлежат сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, хранению и захоронению, условия и способы которых должны быть безопасными для здоровья населения и среды обитания.

     Отходы производства и потребления – это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства.

Отходы производства и потребления поступают в окружающую среду в больших количествах. В общей сложности в Российской Федерации накоплено около 7 млрд.т. отходов, из которых 1 млрд.т. – опасные отходы.

Большую часть составляют промышленные отходы и жидкие отходы птицеводства и животноводства. В Москве состав и объемы накопления бытовых отходов несколько отличаются от общепринятых для средней полосы России.

Так, утвержденная норма накопления бытовых отходов на 1 человека в год составляет 1 м3 или 250 кг, а морфологический состав выглядит следующим образом: бумага, картон – 38,2%; пищевые отходы – 28,6%; дерево, листья – 9,1%; текстиль – 7%; кожа, резина – 4,9%; полимерные материалы – 4,4%; кости – 3,2%; черный металл – 1,8%; цветной металл – 1%; стекло – 0,6%; керамика, камни – 0,5%; отсев (менее 15 мм) – 7%.

Совет!

Отходы в значительных количествах образуются во всех базовых отраслях промышленности (сельское хозяйство, энергетика, металлургия, строительство, транспорт, горнодобывающее производство), а также в быту (таблица 1). Многие объекты перечисленных отраслей располагаются в населенных пунктах или в непосредственной близости от них.

Так же мы можем посмотреть динамику образования и утилизации отходов производства и потребления. Из графика видно соотношение использованных и обезвреженных отходов за 2002-2010 годы.

Надлежащая организация сбора, хранения и транспортировки отходов вносит большой вклад в оздоровление окружающей среды.

В России существующая схема сбора твердых бытовых отходов включает следующие операции: 1) в зоне многоэтажной застройки сбор производится в металлические контейнеры, устанавливаемые на специальные контейнерные площадке; 2) с целью вывоза ТБО применяют спецтранспорт.

За рубежом уже давно с активным участием населения практикуется раздельный сбор ТБО: в отдельные контейнеры складываются пищевые отходы, макулатура, стеклотара, металлолом.

Такой сбор осуществляется в ряде промышленно-развитых стран: в Германии, США, Канаде, Японии и некоторых других.

Например, в Финляндии, богатой лесом не менее России, сортируют даже макулатуру: газетная бумага, картон, книжная бумага собираются в отдельные чистые контейнеры, каждый из которых выкрашен специальной краской в определенный цвет.

В большинстве стран мира, прежде всего развитых, для утилизации существует унифицированная система.

Указанная система в общем виде состоит из трех взаимодополняющих и связанных между собой блоков: 1) рециклинг или повторное использование; 2) собственно утилизация, направленная, прежде всего, на сокращение объемов ТБО; 3) депонирование или складирование. Соотношение между собой блоков этой системы определяется спецификой страны (площадь, уровень развития техники и технологии, отношение населения к проблеме) и самой структурой отходов.

Внимание!

Так, наиболее экологически обоснована эта система уотносительно маленькой и технологически развитой Японии.

Всю гамму биологических отходов, исходя из существующих требований к их переработке, можно подразделить на три группы:

  • – особо опасные отходы;
  • – опасные отходы;
  • – условно опасные отходы .

Способы решения проблем удаления, переработки и обезвреживания коммунальных отходов предопределяют системный подход, включая:

  • – раздельный сбор отходов;
  • – утилизацию вторичных ресурсов и складирование отходов  на полигонах;
  • – контрольную сортировку и биомеханическую переработку отходов с максимальной утилизацией вторичных ресурсов;
  • – термическое разложение (сжигание) балласта отходов;

Что ж, следует поговорить о достоинствах и недостатках существующих способов утилизации и переработки отходов.

Вывод. Указанные выше сравнительные таблицы убедительно показывают, что все существующие сейчас и широко используемые в нашей стране способы утилизации имеют огромное количество недостатков.

Единственным, относительно экологически чистым, способом борьбы с ТБО и промышленными отходами, на сегодняшний день, является переработка отходов.

Я считаю, что в первую очередь, необходимо внедрять станции по вторичной переработке ПЭТ,  этот процесс бесконечен, а значит наиболее выгоден. Конечно, необходимо создавать заводы по переработке бытового мусора вокруг больших городов.

Этот процесс тоже повторяем, а порой и бесконечен, следовательно, выгоден. Более того, переработка отходов позволяет сэкономить природные ресурсы и огромные средства.

Главное, что препятствует широкому распространению станций по переработке отходов в России, – это отсутствие достаточного количества инвестиций.

Источник: http://rgau-economics.ucoz.ru/publ/vypusk_7/belousova_irina_quot_problemy_utilizacii_otkhodov_proizvodstva_i_potreblenija_quot/8-1-0-84

Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов промышленного производства

Цель работы: Разработать подраздел «Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов промышленного производства», установить виды отходов нефтебазы, рассчитать их количество, дать характеристику им и способу их удаления.

Общие положения

В Федеральном законе «Об отходах производства и потребления», 1998, прописано, что деятельность по обращению с отходами подлежит лицензированию (статья 9).

При проектировании объектов, в процессе эксплуатации которых образуются отходы, необходимо соблюдать экологические, санитарные и прочие требования. При обращении с отходами необходимо иметь техническую и технологическую документацию об использовании и обезвреживании отходов (статья 10).

Материалы и оборудование:

1 Закон «Об отходах производства и потребления», 1998.

2 Проект на строительство объекта.

Ход работы

1 Установить виды отходов и рассчитать их количество. При хранении отходов необходимо обосновать место размещения площадки для их складирования.

2 Характеристика отходов и способов их удаления:

а) перечислить отходы производства, дать их характеристику:

  • – наименование мест размещения отходов;
  • – периодичность образования;
  • – способ удаления;
  • – класс опасности отходов (нефтешлам 3 класс, ТБО и смет с территории 5 класс);
  • – количество отходов;

– физико-химические свойства и способы дальнейшего использования;

б) запроектировать условия размещения отходов.

3 Оценка степени токсичности отходов

Отходы подразделяются на токсичные и нетоксичные. В зависимости от их токсичности применяются методы обезвреживания. Отходы 4 и 5 класса опасности вывозятся на свалку, отходы 3 класса вывозятся на переработку.

4 Хранение отходов производства

Складирование отходов производят на специальных площадках, которые должны быть заасфальтированы, ограждены специальным валиком, для предотвращения стока с территории площадок. Должны быть обеспечены подъезды автотранспорта к этим площадкам, чтобы можно было забрать контейнер и увезти.

5 Расчет объема образования отходов (ТБО, смет с территории, нефтешлам)

На территории производственной базы при эксплуатации в г. Оренбурге образуются следующие виды отходов:

1) на этапе строительства:

– строительный мусор

2) на этапе эксплуатации:

  • – производственные отходы:
  • – смет с территории, 4 класс опасности;
  • – осадок (очистных колодцев производственно – ливневых стоков, 4 класс опасности);
  • – ветошь, загрязненный песок, 4 класс опасности.
  • – твердые бытовые отходы: (4 класс опасности)

Расчет производиться по утвержденным методикам: «Сборник методик по расчету объемов образования отходов».

Источник: http://poznayka.org/s40791t1.html

Переработка отходов горного производства | ТОО КазГидроМедь

ТОО «КазГидроМедь» разработана технология переработки отходов горного производства – смешанной забалансовой руды месторождения Таскора.

Производство не бывает безотходным, но до середины ХХ века горнодобывающая промышленность не рассматривала свои отходы как серьезную проблему. Темпы добычи полезных ископаемых увеличивались вместе с количеством отходов на производствах.

Причем в последнее время показатель отходов стал существенно превышать число выпускаемой продукции.

Руды стали беднее (в них сократился процент полезных компонентов), условия разработки месторождений усложнились, а выход вскрышных и отвальных пород значительно возрос.

Совет!

Образующиеся скопления минеральных веществ (техногенные месторождения) требуют производить их рациональную добычу и переработку. Поэтому целесообразно рассматривать проблему переработки отходов горнодобывающей отрасли в разных аспектах:

Экологический аспект

По статистике под породные отвалы выделяется 0,1 га земельной площади под каждые 1000 тонн сырья. В реальности же отвалы занимают площади гораздо обширнее, около 100 млн гектар, причем земля под ними может быть вполне плодородной.

Однако, горнорудные отходы при этом имеют некоторый ресурсный потенциал. С начала 60-х годов ведется активное извлечение урана, золота, редких металлов из некогда заброшенных отвалов.

К тому же, отвалы являются резервными источниками для угля и меди.

Экономический аспект

Складирование отходов горнодобывающей отрасли требует анализа и сопоставления экономических затрат и доходов при утилизации породы.

Следует учитывать, что хранение отходов в качестве минерально-сырьевых источников для последующей разработки несет в себе определенные затраты на их сохранение (защитные мероприятия от вымывания, окисления, выветривания  и т.п.).

Разработка накопившихся техногенных месторождений экономит минеральное сырье, позволяет высвободить плодородные земли, значительно снижает загрязнение окружающей среды, уменьшает затраты на разработку новых сырьевых месторождений.

Вместе с тем, сокращаются расходы на геологоразведочные мероприятия – поиск и разведка минеральных сырьевых месторождений. Конечно, было бы гораздо эффективнее разработать такие производственные процессы, при которых отходов бы не было совсем.

Однако, для горнодобывающей отрасли это почти неразрешимая проблема.

Забалансовая руда месторождения Таскора была заскладирована в отвал при проведении вскрышных работ.

Переработка отходов горного производства (смешанной забалансовой руды месторождения Таскора) по новой разработанной комбинированной технологии позволит эффективно и комплексно переработать породы вскрыши с получением готовой продукции: катодной меди и серебра.

Источник: http://kazgidromed.kz/en/node/84

Защита от отходов производства и потребления

Защита от отходов производства и потребления

В данном разделе используются следующие основные понятия:

Утилизация (от лат. utilis ¾ полезный) отходов ¾ извлечение из них и хозяйственное использование различных полезных компонентов; утилизация промышленных отходов ¾ их использование в качестве вторичного сырья, топлива, удобрений и т. п.;

Реутилизация ¾ повторная, иногда многократно-последовательная переработка образовавшихся ранее отходов;

Захоронение отходов ¾ помещение их под землю в специально созданные выемки, брошенные угольные шахты и др., в целях исключения возможности их дальнейшего использования и предотвращения попадания загрязняющих веществ в окружающую среду;

Детоксикация (обезвреживание) отходов ¾ освобождение их от вредных (токсичных) компонентов на специализированных установках.

В настоящее время и по масштабам накопления, и по степени негативного воздействия на окружающую среду опасные отходы становятся экологической проблемой века.

Поэтому их сбор, удаление, детоксикация, переработка и утилизация ¾ одна из главнейших задач инженерной защиты окружающей среды. Важнейшей задачей является защита среды обитания и от обычных, т. е. нетоксичных отходов.

Решение этой проблемы регламентируется Законом РФ «Об охране окружающей среды» (2002 г.) и Федеральным законом «Об отходах производства и потребления» (1998 г.).

Внимание!

В отечественной и мировой практике наибольшее распространение получили следующие методы переработки твердых бытовых отходов (ТБО):

  • ¨ строительство полигонов для захоронения и частичной их переработки;
  • ¨ сжигание отходов в мусоросжигательных заводах;
  • ¨ компостирование (с получением ценного азотного удобрения или биотоплива);
  • ¨ ферментация (получение биогаза из животноводческих стоков и др.);
  • ¨ предварительная сортировка, утилизация и реутилизация ценных компонентов;
  • ¨ пиролиз (высокотемпературный нагрев без доступа воздуха) ТБО при температуре 1700 °С.

По оценке ряда специалистов, на нынешней стадии развития производства, которое в целом характеризуется преобладанием ресурсопотребляющих технологий и огромным накоплением отходов, наиболее приемлемым методом считается строительство полигонов для организованного и санкционированного хранения отходов и частичной их переработки (в основном методом прямого сжигания).

Конструктивные схемы допускают высоту таких полигонов до 60 м и послойное его загружение с помощью бульдозеров, для чего устраивают пологий внешний откос.

При определенных условиях (инертность, слабая токсичность) совместно с твердыми бытовыми отходами могут складироваться и промышленные отходы.

Особое внимание обращают на гидроизоляцию полигонов, чтобы исключить попадание загрязняющих веществ в подземные воды. Срок полного обезвреживания отходов ¾ 50-100 лет.

Другой, менее распространенный метод переработки твердых бытовых отходов ¾ сжигание их на мусоросжигательных заводах.

На сегодняшний день в России работает небольшое число таких заводов (Москва-2, Владивосток, Сочи, Пятигорск, Мурманск и др.). На этих заводах спекание отходов происходит при t = 800-850 °С.

Вторая стадия газовой очистки отсутствует, поэтому в золе отработанных отходов отмечается повышенная концентрация диоксинов (0,9 мкг/кг и более) (Национальный доклад…,1991).

Важно!

С каждого кубометра сжигаемых отходов в атмосферу выбрасывается 3 кг ингредиентов (пыль, сажа, газы) и остается 23 кг золы.

На некоторых зарубежных мусоросжигательных заводах реализуется более экологичная двухстадийная очистка отходящих газов, в их составе регламентируется очистка более десяти вредных компонентов, включая дибензодиоксин и дибензофураны (на отечественных заводах ¾ четыре компонента).

Режим сжигания предусматривает разложение отходов, в том числе образующихся из пластмасс диоксинов при температуре 900-1000 °С. До сжигания в обязательном порядке (в США, например, это регламентируется законом) производится предварительная сортировка твердых отходов, что на порядок снижает содержание вредных веществ в газах и шлаках.

На заводах по пиролизу ТБО при t = 1700 °С практически утилизируются все материальные и энергетические компоненты, что резко снижает загрязнение окружающей среды. Однако технологический процесс очень трудоемкий, по существу, завод по пиролизу ¾ это доменная печь.

К новейшим отечественным разработкам относится технология комплексной переработки ТБО, предложенная НИИ ресурсосбережения.

Технология предусматривает предварительную механизированную сортировку ТБО (извлечение черных и цветных металлов, выделение части балластных компонентов ¾ стеклобоя, бытовых электробатареек и др., выделение текстильных компонентов и др., для последующего их использования или ликвидации).

Термообработка обогащенной и подсушенной фракции мусора осуществляется при температуре до 1000 °С, обогащенные шлаки перерабатываются и сжигаются в камни строительного назначения, предусматривается двухстадийная современная газоочистка.

Мусороперерабатывающий завод нового типа, работающий по данной комбинированной технологии, дает всего 15% отходов.

Одним из перспективных методов переработки твердых бытовых отходов является их компостирование с аэробным окислением органического вещества.

Полученный компост используют в сельском хозяйстве, а не компостируемые бытовые отходы поступают в специальные печи, где термически разлагаются и превращаются в разные ценные продукты ¾ например, в смолу.

Совет!

И все же следует подчеркнуть, что и у нас в стране и за рубежом основная масса твердых бытовых отходов из-за нехватки полигонов вывозится в пригородные зоны и выбрасывается на свалки.

Экологическое состояние свалок явно неудовлетворительное: отходы на них разлагаются, часто загораются и отравляют воздух токсичными веществами, а дождевые и талые воды, просачиваясь через толщу горных пород, загрязняют грунтовые воды.

Складирование и захоронение отходов производится в местах, определяемых решением органов местного самоуправления по согласованию (а потенциально опасных и особо токсичных отходов по разрешению) специально уполномоченных на то государственных органов в области охраны окружающей среды.

Основным направлением ликвидации и переработки твердых промышленных отходов (ТПО) является захоронение их на полигонах, сжигание, в частности, методом высокомолекулярного нагрева без доступа воздуха ¾ пиролиза и складирование в поверхностных хранилищах (шламонакопители, хвостохранилища и др.).

Токсичные твердые промышленные отходы обезвреживают на специальных полигонах и сооружениях. Для предотвращения загрязнения почв и подземных вод, отходы подвергают отверждению цементом, жидким стеклом, битумом, обработке полимерными вяжущими и т. д.

Выбор земельных участков для захоронения производится с соблюдением «Санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов» и СНиП 2.01.

28-85 «Полигоны по обезвреживанию и захоронению токсичных промышленных отходов».

Полигоны запрещено размещать в сильно заболоченных местах, на территориях зеленых зон городов, в зонах санитарной охраны курортов, в зоне питания подземных источников питьевой воды, в зонах активного карста, оползней, селевых потоков, снежных лавин.

В случае особенно токсичных промышленных отходов их захоронение производят на специальных полигонах (рис. 20.17, по С. В. Белову и др., 1991) в котлованах глубиной до 12 м в специальной таре и рабочих железобетонных емкостях.

Рис. 20.17. Полигон «Красный бор» для переработки и захоронения
токсичных промышленных отходов

В стратегическом плане, по мнению многих ученых и специалистов, проблема отходов должна решаться на месте их образования путем внедрения ресурсовозобновляющих технологий (РВТ), обеспечивающих минимизацию промвыбросов и выхода отходов.

Концепция ресурсовозобновляющих технологий впервые была предложена еще в 60-х гг. А. Нагорным. В настоящее время в г.

Внимание!

Запорожье (Украина) строится первый в мире завод РВТ производительностью по ТБО ¾ 1000-1500 т/сут. РВТ имеет узлы геохимической, физико-химической и биотехнологической обработки отходов.

Вторичные ресурсы найдут применение в качестве биотоплива, металлолома, стройматериалов и т. д.

В развитие концепции РВТ А. Семенов и И.

Максимов (1995) предлагают создать экозащитные системы нового поколения ¾ многопрофильные комбинаты «Экополигон», способные совместно перерабатывать все виды антропогенных отходов данного города и региона.

При этом более 80% отходов превращаются во вторичные ресурсы и биосферные вещества, восстанавливается качество окружающей природной среды путем санирования (оздоровления) старых свалок и других мер.

По мнению авторов, данный вариант решения проблемы отходов, в основе которого лежит теория трофо-энергетического функционирования экосистем и круговорота веществ, позволяет:

  • ¨ использовать экологически безопасные технологические процессы;
  • ¨ исключить прямое сжигание органических веществ;
  • ¨ обеспечить совместимость конечных продуктов с биосферой и включение их в круговорот веществ в природе;
  • ¨ перекрыть затраты и издержки производства за счет реализации вторичных ресурсов, отдельных видов промышленной продукции, платы за отходы, предотвращения ущерба окружающей среде.

Очень важной и пока еще не решенной проблемой является обезвреживание и захоронение радиоактивных и диоксиносодержащих отходов. Общепризнанно, что избавление человечества от этих отходов ¾ одна из самых острых экологических проблем.

В нашей стране действуют несколько законодательных и нормативно-правовых норм, определяющих использование, хранение и захоронение радиоактивных отходов, в частности нормы радиационной безопасности (НРБ-76/87). Правовые основы обеспечения радиационной безопасности в России определены в Федеральном законе «О радиационной безопасности населения» (1995 г.).

Наиболее разработанными методами утилизации муниципальных радиоактивных отходов, т. е.

Важно!

отходов, не связанных с деятельностью АЭС и военно-промышленного комплекса, являются цементирование, остекловывание, битуминирование, сжигание в керамических камерах и последующее перемещение продуктов переработки в специальные хранилища («могильники»).

На специальных комбинатах и пунктах захоронения радиоактивные отходы сжигают до минимальных размеров в прессовочной камере.

Полученные брикеты помещают в пластиковые бочки, заливают цементным раствором и отправляют в хранилища («могильники»), врытые в землю на 5-10 м.

По другой технологии их сжигают, превращают в пепел (золу), упаковывают в бочки, цементируют и отправляют в хранилища.

Для утилизации жидких радиоактивных отходов используют методы остекловывания, битуминирования и др.

При остекловывании при температуре 1250-1600 °С образуются гранулированные стекла, которые также заковывают в цемент и в бочки, а затем отправляют в хранилища.

Однако, по мнению многих специалистов, долговечность бочек-контейнеров сомнительна.

Всего в России действуют 16 спецкомбинатов и пунктов захоронения муниципальных отходов. Один из них ¾ НПО «Радон», расположенный в 100 км от Москвы, где перерабатывается ежегодно 3000 м3 твердых и 350 м3 жидких радиоактивных отходов (Кузнецова, 1995).

Совет!

В 1993 г. проведена первая в стране инвентаризация мест хранения и захоронения радиоактивных отходов и разработан «Порядок осуществления экологического контроля за охраной окружающей среды при производстве, использовании, захоронении радиоактивных материалов». В настоящее время сбор, хранение и мониторинг хранения радиоактивных отходов строго регламентирован.

Тем не менее практически все существующие способы утилизации и захоронения радиоактивных отходов не решают проблему кардинально и, как отмечает А. Я. Яблоков (1995), не видно приемлемых путей их решения.

Особенно это касается утилизации и захоронения радиоактивных отходов АЭС и ядерных военных производств и в первую очередь тех из них, которые относят к категории особо опасных (высокоактивных).

По некоторым сведениям, их накопилось в мире более 1200 т и объем их ежегодно увеличивается.

Международное агентство по атомной энергии (МАГАТЭ) считает предпочтительным захоронение радиоактивных отходов в твердом и отвержденном виде, однако не исключает возможности захоронения и жидких отходов путем перевода их в геологические формации.

Так, например, разработан метод захоронения особо опасных радиоактивных отходов в подземные емкости некоторых геологических формаций (массивы каменной соли, скальных пород и др.) на глубину не менее 600 м. Однако этот метод не является экологически безопасным, и ученые ищут другие более приемлемые и надежные способы.

Научные коллективы Российского космического агентства и ряд других сформировали два основных возможных направления локализации высокоактивных радиоактивных отходов:

Внимание!

1. Удалить их навечно, без возможного возврата на Землю, в космическое пространство, за пределы Солнечной системы или на околосолнечные орбиты. Такую идею в свое время выдвигали российские и американские ученые.

2. Ликвидировать физические радиоактивные изотопы, произвести резкое ускорение их превращения, в первую очередь долгоживущих в стабильные, т. е. провести процесс трансмутации.

К таким изотопам относятся: нептуний-237, углерод-14, техниций-99, цезий-135, цирконий-93.

Эти направления, сформулированные Л. Катерняком в работе «Избавит ли конверсия Землю от радиоактивных отходов» (1995) вызывают неоднозначную оценку. К тому же ст.

50 Закона РСФСР «Об охране окружающей природной среды» (1991) прямо запрещалось размещение радиоактивных отходов путем отправки их в космическое пространство или затопление.

Активная борьба с другими весьма опасными диоксиносодержащими отходами ведется в США, Японии, странах Западной Европы.

По данным печати, в этих странах запрещено использование нескольких десятков диоксиносодержащих веществ, а также низкотемпературное сжигание мусора; изменяются технологии, например, производства бумаги, внедряется повсеместный строжайший контроль за содержанием диоксинов в промышленной продукции, отходах и продуктах.

Для борьбы с диоксиносодержащими отходами в нашей стране важное значение имело принятие летом 1993 г. проекта первого этапа федеральной программы «Защита окружающей природной среды и населения от диоксинов и диоксиноподобных токсикантов».

В настоящее время в Российской Федерации утверждены нормы предельно допустимых концентраций для диоксинов ¾ 0,5 пг/м3 (в пересчете на 2,3,7,8 ¾ ТХДД). Разработаны и внедрены (на водопроводах Уфы и Москвы) технологии очистки воды от диоксинов сорбцией на гранулированных активных углях (ГАУ).

Важно!

Проблема борьбы с диоксинами осложняется отсутствием в достаточном количестве современной аналитической аппаратуры, малым числом специальных лабораторий, недостаточной обученностью персонала, высокой стоимостью приборов зарубежных фирм и т. д.

Решение весьма сложной проблемы защиты окружающей среды от радиоактивных, диоксиносодержащих и других опасных отходов требует дальнейшей концентрации усилий, специалистов разного профиля и огромных капиталовложений.

Источник: http://megaobuchalka.ru/4/40015.html

Утилизация отходов

Утилизация отходов

Сохрани ссылку на реферат в одной из сетей:

3.4.Использование вторичных ресурсов.

Использование вторичных ресурсов вместе с положительными имеет и отрицательные стороны.

Негативные последствия увеличения доли вторичного сырья и замены первичного сырья отходами, проявившиеся в ряде отраслей, свидетельствуют о том, что их применение должно быть оптимальным.

С этим столкнулись при переходе на замкнутый пароводяной цикл в теплоэнергетике, в системах оборотного водоснабжения, в производстве картона и других.

В производстве картона замыкание цикла водоснабжения ухудшило качество продукции — на картоне стали появляться “высолы” — пятна от накопления в бумажной массе солей, что исключило его применение в таре для пищевых продуктов, уменьшило прочность коробок и т.д.

Использование отходов в пищевой промышленности привело к резкому снижению вкусовых качеств продукции.

Применение осадков сточных вод в качестве удобрений вызвало накопление фитотоксичных тяжелых металлов в почве, усилило накопление кадмия в растениях. Вследствие этого внесение таких осадков в почву рекомендовано делать не чаще одного раза в 5 лет и применять их лишь для удобрения лугов.

Некоторые виды отходов, содержащих ртуть, мышьяк и другие токсичные компоненты, не подлежат использованию без предварительного обезвреживания.

Heрекомендовано использование кислых гудронов в асфальтовых покрытиях в черте населенных пунктов вследствие загрязнения воздуха ароматическими углеводородами. Использованию отхода флотации угля для мелиорации почв должна предшествовать проверка его канцерогенных свойств.

По мере увеличения доли вторичного сырья в материальных циклах идет накопление примесного вещества, например, в стали, выплавленной из металлолома, накапливаются медь, цинк, кобальт-60.

Совет!

В целлюлозной массе за счет макулатуры уменьшается доля длинного волокна, что постепенно приводит к снижению прочностных свойств бумаги. Поэтому становятся необходимыми, как и в системе оборотного использования воды, “продувка” и “подпитка” цикла.

Поступление примесных веществ в цикл может быть ограничено путем рафинирования вторичного сырья.

Кроме того, необходимо учитывать расходы энергии на утилизацию материалов.

Если увеличение степени утилизации отходов в 2 раза (с 25 до 50 %) требует роста затрат энергии в 2,5 раза, то для такого же увеличения степени утилизации, но с 50 до 75 % необходимо уже затратить энергии в 5 раз больше.

Будем надеться, что в ближайшем будущем утилизация отходов станет обязательным условием поддержки экологического состояния окружающей среды

Лишь незначительная часть твердых бытовых отходов (ТБО) большинства крупных городов перерабатывается на мусоросжигательных заводах, остальное вывозится на полигоны, расположенные за десятки километров от городов, причем площади для этих целей практически исчерпаны.

Известно также, что свалки являются источником загрязнения окружающей среды (ПДК превышаются в 1000 и более раз). Захоронение отходов на свалках требует отчуждения больших территорий и их дорогостоящего обустройства.

В США на свалки вывозят 73% отходов, в Великобритании – 90%, в ФРГ – 70%, в Японии – 30%, в Швейцарии – 25%.

Количество и разнообразие токсичных промышленных отходов в настоящее время так велико, что обезвреживание этих отходов на самих предприятиях экономически нецелесообразно.

Все эти отходы из-за химических и физических свойств не могут быть обезврежены и уничтожены с соблюдением мер безопасности и охраны окружающей среды совместно с бытовыми отходами методом сжигания или складирования на полигонах, поэтому появилась необходимость создания региональных полигонов по обезвреживанию и захоронению неутилизируемых токсичных промышленных отходов.

3.5 Захоронение отходов

3.5.1.Полигоны

Полигоны для захоронения отходов являются природоохранными сооружениями, предназначенными для регулярного централизованного сбора, удаления, обезвреживания и хранения неутилизируемых отходов.

Полигоны должны иметь санитарно-защитные зоны:

Внимание!

Завод по обезвреживанию токсичных отходов мощностью 100 тыс.т и более отходов в год -1000м,менее 100 тыс.т.-500м,участок захоронения токсичных отходов –не менее 300м.

Участок захоронения токсичных промышленных отходов представляет собой территорию, предназначенную для размещения специально оборудованных (котлованов), в которые складируются токсичные твердые отходы различных классов опасности, а также вспомогательных зданий и сооружений.

Полигоны размещают в свободных от застройки, открытых, хорошо проветриваемых незатопляемых местах, на которых возможно выполнение необходимых инженерных работ. Вокруг полигона на расстоянии не менее 3000 м должна быть создана санитарно-защитная зона.

Полигон может располагаться на расстоянии не менее 200 м от сельскохозяйственных угодий и транзитных магистральных дорог и не менее 50 м от лесных массивов.

Место захоронения должно располагаться на незначительном удалении от главных транспортных магистралей и быть связано с ними дорогой хорошего качества.

Дефицит площади для захоронения отходов вблизи крупных городов можно уменьшить путем организации сети перегрузочных станций, где отходы должны сортироваться, измельчаться и накапливаться по видам. Это позволяет сократить их объем и использовать для захоронения более удаленные полигоны.

Главными конструктивными элементами участка захоронения отходов являются герметизирующая облицовка, защитный облицовочный слой, дренажный слой для фильтрата и верхнее покрытие.

Для обеспечения герметичности применяют минеральные (глиняные) покрытия, полимерные пленочные материалы (например, полиэтилен высокого давления), покрытия из асфальтобетона, а также усиление почвы бентонитом.

Важно!

Захоронение должно быть оборудовано надежной системой сбора и удаления фильтрата. Для обеспечения хорошего дренажа на все основание хранилища поверх герметизирующего покрытия укладывают высокопористый слой какого-либо материала, например щебня.

Приему на полигон не подлежат следующие виды отходов:

1. отходы, для которых разработаны эффективные методы извлечения металлов или других веществ (отсутствие методов утилизации и переработки отходов в каждом конкретном случае должно быть подтверждено соответствующими министерствами);

2. радиоактивные отходы;

3. нефтепродукты, подлежащие регенерации

Концепция избавления биосферы от токсичных отходов в последние десятилетия развивалась во всем мире стремительными темпами.

Застрельщиком в этом выступила Федеративная Республика Германия, где высокая стоимость земли сочетается с высокоразвитой горнодобывающей и перерабатывающей промышленностью, при функционировании которой образуется большое количество токсичных отходов, и где при добыче полезных ископаемых в недрах создаются большие объемы неиспользуемых пустот.

Суть изменений, которые стали вноситься в ранее существовавшую концепцию, сводилось к тому, что значительную часть отходов нецелесообразно сжигать или подвергать нейтрализации, а необходимо захоронять или складировать в геологических формациях, являющихся природными изоляторами, поскольку при современном уровне науки и техники невозможно исключить образование неутилизируемых, не подлежащих сжиганию и неподдающихся нейтрализации токсичных отходов, и в связи с тем, что их размещение и накопление на земной поверхности представляет серьезную угрозу жизнедеятельности человека и биосфере в целом, а в будущем возможно их использование.

3.5.2 Изоляторы, подземные хранилища.

Геологическими формациями-изоляторами, потенциально пригодными для гарантированного вывода из биосферы любых токсичных отходов, являются: соленосные толщи, толщи глин, вулканические породы, туфы, гнейсы, граниты, эффузивы и другие геологические формации .

Естественно, что наиболее привлекательными для захоронения и складирования токсичных отходов являются те из названных толщ, в пределах которых уже существуют горные выработки, образованные при добыче соответствующих полезных ископаемых (каменной и калийной солей, строительных материалов и т. п.).

Ибо при этом в распоряжение организаций, которые будут выводить отходы из окружающей среды таким способом, попадет в готовом виде вся инфраструктура горнодобывающего предприятия, необходимая для его функционирования (шахтные стволы, шахтный подъем, вентиляция, надшахтные здания, околоствольные дворы, электроподстанции, все коммуникации и т. д. и т. п.).

Это существенно удешевляет и упрощает все работы, связанные с захоронением и складированием токсичных отходов в природных изоляторах. И в особенности в тех случаях, когда для этой цели оказываются пригодными уже существующие горные выработки, если их образование не вызывает опасности возникновения в окружающем массиве воздухе и водопроводящих нарушений сплошности.

Размеры и срок службы подземного хранилища промышленных отходов определяются технико-экономическим обоснованием.

При размещении в хранилище отходов, требующих постоянного наблюдения за их состоянием, или отходов, переработка которых возможна в обозримом будущем, срок устойчивости выработок хранилища, а соответственно и самого хранилища, должен быть рассчитан на этот период.

Совет!

В последние годы реализация концепции надежного избавления окружающей среды от нереализованных, не уничтоженных и не нейтрализованных токсичных отходов путем их захоронения и складирования в геологических формациях, являющихся природными изоляторами, стала набирать темп.

Материалы по проектированию технологических схем, выбору методов и организации производства процессов утилизации, обезвоживания и захоронения по типам промышленных отходов представляются проектной организации заказчиком проекта, который, в свою очередь, получает их от соответствующих министерств, ведомств, акционерных обществ.

Согласно современным требованиям размещение неутилизируемых промышленных отходов должно осуществляться в пределах специальных полигонов, обеспечивавших их изоляцию и экологическую безопасность на такой срок, пока они не станут безвредными для человека или не будут разработаны экономически приемлемые технологии их переработки и последующего использования.

К подземным хранилищам промышленных отходов относятся такие, которые располагаются в удаленных от земной поверхности геологических формациях, обеспечивая долговременную изоляцию отходов от биосферы.

Подземные хранилища являются природоохранными сооружениями и предназначены для централизованного сбора и размещения отходов (в том числе и токсичных) промышленных предприятий, научно-исследовательских организаций и учреждений . Размещение промышленных отходов в хранилищах может преследовать две цели – их последующее использование (хранение) и навечное захоронение.

Количество и мощность хранилищ определяются технико-экономическим обоснованием их строительства.

Подземные хранилища могут создаваться как самостоятельные предприятия или существовать совместно с горнодобывающими предприятиями на его шахтном поле.

В соответствии с классификацией отходов представляется целесообразным рассмотреть необходимые требования к выбору места расположения хранилища, его проектированию, строительству и эксплуатации.

При складировании нескольких типов отходов может возникнуть необходимость в размещении каждого из них в отдельной камере (выработке), если они не совместимы друг с другом.

Кроме того, следует предусмотреть пути и механизмы доставки отходов, определить последовательность доставки в хранилище, разработать способы нейтрализации, если отходы токсичные, и мероприятия по уборке незапланированного просыпа и пролива отходов .

В общем виде подземное хранилище представляет собой сложное сооружение, состоящее из наземного и подземного комплексов и соединяющих их выработок, предназначенных для доставки отходов в хранилище, проветривания и проведения необходимых наблюдений за состоянием выработок и самих отходов.

Внимание!

Подземное хранилище является дорогостоящим сооружением, поэтому оно должно быть ориентировано на прием отходов I, II, III и, при необходимости,
IV классов опасности, перечень которых в каждом конкретном случае согласовывается с органами

и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы, заказчиком и разработчиком проекта хранилища, а при размещении хранилища на территории горнодобывающего предприятия – с этим предприятием.

Твердые промышленные отходы IV класса в основе своей являются инертным и нетоксичным материалом.

По согласованию с органами санитарно- эпидемиологической службы, гортехнадзора и администрацией горнодобывающего предприятия они могут размещаться в выработанном пространстве в качестве закладки или же при согласовании с учреждениями коммунальной службы могут вывозиться на полигоны складирования городских бытовых отходов и применяться в качестве изолирующего материала.

Размещение взрывоопасных отходов может представлять опасность при транспортировке, складировании и хранении.

Для уменьшения опасности (до размещения отходов в хранилище) целесообразно предусматривать возможные мероприятия по переводу их из одного класса в другой: по переводу из взрывоопасных в невзрывоопасные, из самовозгорающихся в несамовоагорающиеся, из выделяющих при разложении вредные газы в не выделяющие их, из растворимых в воде в нерастворимые .

Хранилища жидких, пастообразных или растворимых в воде промышленных отходов следует размещать на участках со слабофильтрующими породами, характеризующимися коэффициентом фильтрации не более 10 см/с.

При необходимости размещения отходов в более проницаемых грунтах в камерах хранилища следует предусматривать технические мероприятия по исключению проникновения отходов в подземные и грунтовые воды, а также по исключению воздействия на отходы грунтовых вод. В качестве таких мероприятий можно использовать тампонаж окружающих пород, создание гидроизоляционного слоя, возведение противофилътрационных завес и т.п..

Важно!

Для создания подземных хранилищ токсичных промышленных отходов не следует использовать выработанные пространства горных предприятий, расположенных в городах и рабочих поселках или непосредственно к ним примыкающих.

Требования к местам спуска в подземное хранилище токсичных промышленных отходов и выхода вентиляционной струи, проходящей через такое хранилище (промплошадка), должны соответствовать «Санитарным правилам» и
СНиПам для полигонов по захоронению токсичных промышленных отходов.Подземное захоронение ПО может быть организовано на различных глубинах и в различных гидродинамических зонах литосферы. Согласно этому хранилища подразделяются :

– не неглубокие (близповерхностные) – в зоне аэрации и активного водообмена;

– среднеглубокие (промежуточной глубины) – ниже зоны активного водообмена, но не глубже 2000 м, в пределах пластовых температур до 50 – 70
°С;

– глубокие – на глубинах свыше 2000 м.

Для обеспечения безопасного функционирования близповерхностных хранилищ из-за опасности загрязнения подземных вод они должны размещаться в объеме геологических тел с низкой гидравлической и диффузионной проницаемостью (в глинах, туфах и т.п.) и создаваться защитные сооружения (системы дренажа, гидрозавес и т.п.).

Среднеглубокое захоронение целесообразно и эффективно в объеме мегаблоков кристаллического фундамента платформ. Наиболее оптимально создание такого рода хранилищ в пределах неглубоко залегающих (500-2000 м) депрессий с незначительной динамикой подземных вод.

Глубокое захоронение промышленных отходов может быть реализовано в разрезе кристаллических образований фундамента и в осадочных породах, перекрытых выдержанными толщами (глинами мощностью от 50 до 100 м и более, стратифицированными соляными толщами).

3.5.3.Заполнение карьеров.

Использование промышленных отходов в качестве заполнителя при

рекультивации карьеров.

При добыче полезных ископаемых неизбежно образуется большое количество отработанных карьерных выемок, негативно влияющих на различные элементы природной среды: нарушение геоморфологии, гидрологического и гидрогеологического режимов, загрязнение подземных горизонтов, ландшафтные изменения :

Классификация негативных воздействий на окружающую среду

Объектвоздействия Проявление
Литосфера Оползни, оплывание, эрозия склонов и основания выработки, интенсификация карста, просадка лессовых пород; истощение плодородного слоя; изменение микрорельефа; выветривание и обрушивание склонов.
Гидросфера Нарушение режима и загрязнение подземных вод и малых рек; оседание и провалы поверхности из-за суффозии; заболачивание почвогрунтов; подтопление территории и угнетение растительности.
Атмосфера Загрязнение воздуха карьерной пылью; возникновение застойных аэродинамических зон; изменение состава воздуха в ареале глубоких карьеров.
Ландшафт Усиление контрастности рельефа; овраго- и оползнеобразование; смещение пород на склонах; понижение поверхности в прикарьерном пространстве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать что утилизация и захоронение отходов одна из главных проблем современности.

Острота этой проблемы, несмотря на достаточное количество путей решения, определяется увеличением уровня образования и накопления промышленных отходов.

Усилия зарубежных стран направлены, прежде всего, на предупреждение и минимизацию образования отходов, а затем на их рециркуляцию, вторичное использование и разработку эффективных методов окончательной переработки, обезвреживания и окончательного удаления, а захоронения только отходов, не загрязняющих окружающую среду. Более эффективно и целесообразно предотвращать образование отходов, начиная со стадии добычи полезных ископаемых и заканчивая потреблением готовой продукции. Достичь этого можно путем разработки и внедрения технологий рационального использования природных ресурсов, выделения ценных компонентов из побочных продуктов производства и отходов.

Совет!

В советские годы длительное время существовала ориентация промышленности нашей страны на ресурсосберегающие технологии, однако это отображало скорее экономические цели производства, нежели попытку предотвратить вредное воздействие на окружающую среду.

В наше время разнообразие продукции, которая при современном развитии науки и техники может быть безотходно получена, весьма ограничено и достижимо лишь на ограниченном числе технологических циклов и только на высокорентабельных отраслях и предприятиях.

Многостороннее и глубокое освоение безотходных производств – долговременное и кропотливое дело, которым предстоит заниматься ряду поколений ученых, инженеров, техников, экологов, экономистов, рабочих разного профиля и многих других специалистов.

Полностью безотходное производство – далекая перспектива, но необходимо уже сейчас решать эту задачу, как на общеэкономическом уровне, так и в отдельных отраслях хозяйства.

Для этого необходимо предельно корректно и профессионально вести учет и оценку промышленных отходов начиная со стадии разработки технологических схем, в которых неизбежно образование отходов, и заканчивая мероприятиями по их утилизации, переработке и возможному дальнейшему использованию в данном производственном цикле или в других отраслях.

Источник: http://works.doklad.ru/view/g3IMknUha8M/2.html

Отходы горного производства и способы их утилизации

Переработка и утилизация отходов горного производства, Шувалов Ю. В., Никулин А. Романов А. Д. Технология переработки отходов обогащения железных, руд как способ К 28 суткам прочность их составляет около 6 МПа.

«Утилизация и переработка отходов производства и потребления на территории МР «Горный улус» Республики Саха (Якутия) на 2012-2016 г. бытовых отходов и сточных вод, включение их в Республиканский кадастр отходов.

В жилищном фонде применяются способ сбора ТБО: с использованием

Отходы горного производства [c.266]Отходы горного производства. При обработке руд наряду с концентратами необходимых металлов образуется большое количество отходов.

Типичный анализ таких остатков на наличие тако-нита, меди, свинца, цинка в операциях по обработке руды (50] представлен в табл. 2.21. [c.36]ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.

120]Комплексное использование сырья — одна из важнейших народнохозяйственных задач. Раньше из сырья, содержащего несколько ценных компонентов, выделяли в данном производстве какой-либо один, остальные же или оставались в продукте балластом, или шли в отходы (отбросы) производства.

Внимание!

При полной комплексной переработке сырья отходы производства отсутствуют все компоненты сырья полезно расходуются с образованием индивидуальных ценных продуктов. Уже отмечалось, что сырье составляет 60—70% (и более) себестоимости продуктов химической промышленности.

При комплексном использовании сырья одновременно с целевыми продуктами получаются не менее ценные побочные, для обособленного производства которых понадобились бы затраты дополнительных количеств сырья.

Комплексная переработка сырья расширяет сырьевую базу, снижает себестоимость химической продукции. Благодаря большим экономическим преимуществам масштабы комплексного использования сырья в промышленности постоянно возрастают.

Комплексная переработка сырья достигается двумя путями во-первых, разделением пород на составляющие их минералы, т. е, методами обогащения сырья во-вторых, разнообразной химической переработкой сложного сырья с выделением его составных частей в виде ценных продуктов.

Многие горные породы, сложные минералы, включающие много элементов и многокомпонентные смеси органических веществ, подвергаются комплексной переработке. При этом из одной горной породы можно получать различные металлы, неметаллические элементы, кислоты, соли, строительные материалы.

Таким образом, комплексная переработка приводит к комбинированию различных производств. [c.20]Изучение темы следует начать с основных понятий и классификации сырья и материалов, общей оценки материалоемкости химической продукции.

Студент должен знать основные сырьевые ресурсы отрасли, их размещение по территории страны, масштабы обеспечения, технико-экономические показатели добычи и производства по видам сырья — горно-химическое, угольное, углеводородное, древесина, жиры и пищевые продукты.

Для химической промышленности характерны взаимозаменяемость сырья, комплексная переработка, организация химических производств на основе отходов других производств, повторное использование химических продуктов. [c.51]

47 Поташников Ю.М. Утилизация отходов производства и потребления Учебное пособие. проведения открытых горных работ, шламовые поля содовых заводов, 1) Таблица 1 Виды загрязнений и способы их утилизации и 

Все лекарственные вещества по своей природе делятся на неорганические и органические. Как те, так и другие могут быть получены из природных источников и искусственно, то есть синтетически.

Сырьем для получения неорганических препаратов служат главным образом различные горные породы, руды, газы, вода озер, морей и т. д. Некоторые неорганические лекарственные препараты получаются из отходов других производств. [c.

Важно!

16]Напорным гидравлическим транспортированием называют процесс перекачки по трубам гидросмесей, образованных рабочей жидкой средой ( обычно водой) и измельченными твердыми нерастворимыми материалами (грунтом, горными породами, полезными ископаемыми, отходами технологических производств. [c.

70]Кириченко А.Г., Севастьянова Я.И., Яблонский В.А. Исследование отходов титанового производства в качестве коагулянта при об-рабо ° 84 9 Наука и техника в горном хоз-ве, [c.

116]Сырьем для производства вяжущих материалов служат природные горные породы известково-глинистые (мергели), магнезиальные, карбонаты, кремнеземистые, гипс и др., а также отходы некоторых производств доменные шлаки, золы, фосфогипс и др. [c.237]Различают руды естественные и искусственные.

Естественные руды добывают из недр земли в виде различных горных пород. К искусственным рудам относят используемые в металлургии отходы других производств (например, отход сернокислотного производства— пиритные огарки, применяемые для выплавки чугуна). [c.

В качестве насадки используют гальку, песок, шлак, опилки, дробленые горные породы, кокс, крошку рези-1Ш, пластмассы, а также отходы различных производств. [c.

Шлак и горные породы, а также отходы керамического производства измельчаются на дробилке, полученный материал проходит грохот и поступает в соответствующие расходные бункера для хранения и последующего дозирования. Куски шихты должны быть не менее 25 мм и не более 40—60 мм.

Минимальный размер кусков задается в зависимости от условий дутья (чем больше скорость выхода газов из плавильного агрегата, тем крупнее должны быть куски), а максимальный — для ускорения процесса теплообмена.

Куски тугоплавкого компонента шихты применяются минимально допустимого размера также по условиям дутья. [c.317]Сырьем для производства ситаллов служат горные породы, металлургические и топливные шлаки, отходы стекольного производства. Кристаллизация стекла в производстве ситаллов осуществляется из расплавленной стекломассы определенного химического состава, в которой для создания центров кристаллизации присутствуют катализаторы. В результате получаются продукты кристаллического строения (до 95% кристаллической фазы). [c.167]

Сырье для нового производства будут поставлять из Пермской области и позволили собственнику предприятия создать для их утилизации целую фабрику. Промышленного способа переработки красного шлама нет. По оценкам директора Института горного дела УрО РАН Сергея 

Совет!

Сырьем для производства ситаллов служат горные породы, металлургические и топливные шлаки, отходы стекольного производства.

Кристаллизация стекла в производстве ситаллов осуществляется из расплавленной стекломассы определенного химического состава, в которой для создания центров кристаллизации присутст [c.171]Руды бывают естественные и искусственные.

Естественные руды добывают из недр земли ( горные породы) и непосредственно или после механического обогащения подвергают металлургической переработке. Искусственными рудами являются или отходы других производств ( пиритные огарки, шлаки, колошниковая пыль и др.) или естественные руды, прошедшие глубокую предварительную подготовку, например агломерацию (спекание пылевидных материалов).

В последнее время начали широко применять волокнистые изделия, получаемые из расплавленных стеклообразующих силикатов.

Сырьем для производства этого вида теплоизоляционных материалов служат обычная известково-натриевая стекломасса, продукты плавки шихты, состоящей из известняка, мергеля, глины, нефелина и других горных пород, а также отходы металлургических производств—шлаки.

Сырьем для получения неорганических препаратов являются горные породы, руды, газы, вода озер и морей, отходы химических производств. [c.

Охрана окружающей среды путем строительства и реконструкции сооружений по очистке сточных вод и газовых выбросов, совершенствования действующих технологических процессов, внедрения водооборота и воздушного охлаждения, закрытия и реконструкции устаревших производств, комплексной разработки месторождений горно-химического сырья и его комплексной переработки, утилизации отходов производства, создания безотходных технологий.

Причем все они решаются в комплексе с созданием новых технологических процессов и техническим перевооружением действующих производств. [c.33]Объем образования пород зависит от объема добычи (обогащения), технологии производства, горно- геологических условий месторождения, стадии производства. Одним из главных направлений снижения антропогенного воздействия предприятий угольной отрасли на окружающую среду является утилизация твердых отходов производства для нужд народного хозяйства, обеспечивающая получение существенного экономического эффекта.

Как отмечалось раньше, в 1994 г. на предприятиях отрасли объем образующихся пород и отходов составил 811,2 млн м , в том числе 798,8 млн м вскрышных (вмещающих) пород и 12,4 млн м отходов обогащения. [c.166]Следующий этап — поиск серийных монографий, содержащих сведения о методиках анализа определенного элемента, или монографий, посвященных методам анализа группы объектов, например Анализ горных пород , Анализ отходов сернокислотных производств и т. п.

Поиск их осуществляется по картотеке систематического каталога в разделе Аналитическая химия , имеющем детальную рубрикацию. В такйе монографии включают обычно апробированные методы и методики анализа. [c.382]Отходы горно- рудного производства. Очистку загряненной нефтепродуктами водной фазы можно производить путем фильтрации ее через кокс и твердые углеродосодержащие отходы алюминиевого производства [16], а также через кокс и отходы угольных заготовок [41].

При этом за оптимальное соотношение кокса и углеродосодержащих отходов принимают (1,2…0,8) 1, а кокса и отходов угольных заготовок – 10 (1,5…2,0). [c.125]В подземные воды титан поступает главным образом при инфильтрации жидких отходов горно-обогатительной промышленности, титано-магниевого производства и производства отдельных видов химических волокон и полиэтилена.

В процессе обогащения железных и тйедных руд, получения титановой губки титан переходит в сточные воды из минерального сырья. В технологии штапеля и вискозного шелка в качестве реагента применяется двуокись титана, которая частично теряется в технологическом цикле. В производстве полиэтилена полимеризацией этилена при низком давлении в качестве катализатора используют хлориды титана. Они являются источником титана в сточных водах.

Из смеси распушенного асбеста и дешевых горных пород (диатомита, доломита, извести, отходов шиферного производства и др.) изготовляют различные порошкообразные материалы асбозурит, асботермит, асбослюду, совелит и др. Их применяют в виде мастик или, после формовки и сушки, в виде плит и фасонных изделий (сегментов и скорлуп) при температуре до 450—500° С. [c.46]

Недостаточно обоснованы прогнозы роста ресурсов фосфорсодержащего сырья и технологии использования низкосортных руд.

Было бы поэтому целесообразным разработать долговременную комплексную научно-техничесяую и экономическую программу на 25-50 лет, включающую научно обоснованные прогнозы потребности в фосфоре, прогнозы возможного увеличения промышленных запасов фосфорного сырья.

Источник: http://ftbdance.ru/othodyi_gornogo_proizvodstva_i_sposobyi_ih_utilizatsii.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.